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焊接用混合气是为优化焊接过程、提高焊接质量和效率而设计的，通常由两种或多种气体按照特定比例混合而成。以下是一些常见的焊接混合气成分及其特点：
氩气(Ar)与二氧化碳(CO₂)混合气：
如Ar+20% CO₂，这种混合气体主要用于气体保护焊(GMAW/MIG焊)，尤其适合焊接低碳钢和低合金钢。CO₂提供较高的电弧能量，有助于提高熔敷率，而氩气能够稳定电弧并减少飞溅。
氩气与氧气(O₂)混合气：
例如Ar+O₂，氧气的添加可提高电弧能效，但是比例要控制，以免造成氧化过度，适合某些不锈钢和合金钢的焊接。
氩气与氦气(He)混合气：
如Ar+He，氦气的热导率较高，有助于提高焊接速度和焊缝的机械性能，特别适用于铝合金和其他有色金属的焊接，以及对焊接热输入敏感的不锈钢焊接。
三元混合气：
如Ar-He-CO₂、Ar-He-O₂等，这类混合气综合了各组分的优点，可以适应更复杂的焊接需求，如提高熔深、改善焊缝外观质量、减少气孔等。
注意事项：
气体纯度：混合气中的各组分纯度需达到焊接标准，杂质可能会导致焊缝质量问题或安全隐患。
气体比例：混合气体中各成分的比例需根据焊接材料、焊接方法、焊缝质量要求等因素调配，不当的比例可能导致焊接效果不佳或焊缝缺陷增多。
存储与运输：混合气应储存在的气瓶中，避免日光直射和高温环境，并遵守相应的安全规定，确保气瓶阀门和管路连接处无泄漏。
安全防护：使用混合气进行焊接时，操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括防尘面具、防护眼镜和防火阻燃衣物，同时确保现场通风良好，预防中毒和火灾爆炸风险。
监控与维护：定期检查气体供应系统和焊接设备，确保混合气体的连续性和稳定性，避免因供气不稳定影响焊接质量。
综上所述，选择合适的焊接混合气及正确使用是焊接工程顺利进行和获得焊缝的关键环节。
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