双氰胺甲醛脱色剂山东造纸厂污水处理

随着纺织印染工业的发展，印染废水污染也日异严重!众所周知,印染废水主要来源是印染中的漂炼丶染色丶印花整理等工序,而且,这类废水色度高,对环境污染也极其严重.因此，如何使印染废水脱色是处理的重要问题!
针对上述问题,本司新引进德国技术,结合现阶段环境保护的要求,研发了一款于各类有色废水脱色的脱色剂FS,能有效解决各类废水色度高丶难处理的问题.处理后的废水无色透明,且不返黄.在脱色的同时，且对污泥的减少、悬浮物、COD的去除等方面也有明显的优势。配合净水剂使用，效果更佳，确保各污染指标达到国家排放标准。
性能与特点：
1.脱色剂FS,用于各类有色废水的处理,是集脱色丶絮凝丶去除COD等多种功能于一身的阳离子高分子化合物,特别适合处理难于絮凝脱色的印染废水.
2..脱色剂FS,主要应用于印染工业废水的脱色处理,适用于活性丶酸性丶分散等染料的废水处理,也可用于皮革丶颜料丶油墨丶造纸和电镀等工业废水处理.
3.脱色剂FS,脱色效果,一般用量极少就可以达到优良的脱色效果,处理后的废水无色透明,且不返黄。
4..脱色剂FS,集吸附、架桥、混凝、共沉淀、网捕等作用机理于一身.
用法用量：
一般与净水剂一起使用,使用时先加入脱色剂FS,然后加入净水剂.
净水剂用量 ：0.2-0.5g/l 。
脱色剂用量 ：0.1-0.2g/l 。

脱色工艺中，根据脱色原理可以将脱色剂分为三大类：絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂；絮凝脱色剂是一种具有脱色、絮凝等多种功能的季胺型阳离子聚合物[1]；吸附脱色剂一般为活性白土、凹凸棒土、活性炭和吸附树脂等，可在脱色工序通过吸附和过滤的方式去除油品中的杂质和氧化物，吸附脱色剂通常具备除杂、去味、脱色和分离的功能，使颜色较深的油品变成浅色透明的液体，加工后的油脂酸值、色度等指标符合国家标准[2]；氧化脱色剂是通过臭氧等氧化性物质将油品种有色基团破坏达到去除色素的目的[1]。

油品中较为常用的吸附脱色剂是一种利用对某些色素具有较强选择吸附作用的物质，在一定条件下吸附脱色剂能有效的吸附去除油脂中的色素和杂质，能作为吸附脱色剂应具备的条件：（1）吸附色素的能力强，脱色时能减少该吸附剂在油脂中的用量；选择性吸附色素的作用显著且能大量吸附色素而吸油较少；（2）化学性质稳定，不与油脂发生化学作用，不会使油脂因脱色带入异味；（3）易与油脂分离，有一定的粒度且不溶于油脂；（4）且供应充足，来源广，价格便宜。在油脂工厂中常用的吸附脱色剂有：活性白土、凹凸棒土、活性炭、沸石、膨润土、硅藻土、珍珠岩、硅胶、活性氧化铝等。

物理吸附脱色法
这是一种安全性高、操作简单、吸附能力强的物理处理法，常用的吸附剂有活性炭等。它们对碱性染料、直接染料、酸性染料及硫化染料都有很高的脱色能力。但是这些材料多为非可再生资料，成本较高，不适宜大规模应用。

氧化还原脱色法
这是一种相对比较常见的方法。如漂白水等的氯氧化法、臭氧氧化法、过氧化氢及电解法、光氧化法等，它们是通过这些强氧化剂对废水中的染料共轭体系或发色基团进行破坏。这种方法对除还原、硫化和涂料的染料废水脱色效果都非常高，但其运行费用相对偏高。
芬顿脱色法

芬顿法对于废水中难以降解沉淀的物质都有很强的去除作用，在印染废水处理中也同样具有脱色的物质，其作用原理同为强氧化反应，但它同时兼具混凝作用，在pH<3时，可将水中COD去除率提高至90%以上。

混凝脱色法
硫酸亚铁与聚合硫酸铁的印染废水脱色原理就是混凝脱色之一。这种方法利用硫酸亚铁其自身的电中和、压缩双电层、吸附架桥及网捕功能，将水中的胶体态染料及悬浮态染料进行吸附沉淀处理。从而达到90%以上脱色效果，成本可控。当然，希洁化学额的脱色剂在废水脱色中也应用了这一方面的脱色原理。

活性炭表面及内部都有细孔，具有很大的比表面积，可以有效去除废水中的活性染料 、碱性染料、偶氮染料 。
天然黏土
天然粘土的脱色机 理除了吸附作用外，还有离子交换以及絮凝的综合作用。
脱色剂
脱色剂是集脱色、絮凝、分离等多种功能于一身的有机分子化合物，该产品特有的阳离子基团与废水着色的阴离子基团相互作用而成为难溶性盐。
臭氧氧化
臭氧可有效地去除染料废水中的染料，如直接染料、活性染料、酸性染料等。它能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物。
光催化氧化
光催化氧化与内电解法降解有机染料废水的综合处理效果。
生物法

膜生物反应器是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统。
由于膜的过滤作用，生物被完全截留在生物反应器中，实现水力停留时间与污泥龄的分离，消除了传统活性污泥工艺中的污泥膨胀问题；
因此对难 降解和有毒有害化合物有较好处理效果，出水水质稳定。

今天在初沉进水分配井出现大量白色泡沫，而且进水颜色发黄，在我厂上游有一大型印染企业，平常氨氮排入下水道超标，但进入本厂却在50左右，我想进水颜色发黄应与印染企业排放有关。生化池出现大量泡沫，特别是AA\O组：好氧段出现的大量白色泡沫。二沉池回流比为116%，泥龄在9天左右，溶解氧偏高些，二沉池外圈出现多量上浮泥块，当回流比降至75左右时，生化池溶解氧偏低时，仍然有漂泥，但是二沉池未形成反硝化上浮的条件？？我想问的是如果进水中含有大量的LAS(表面活性剂）的话，是否能造成上述现象。表面活性成分会造成活性污泥在二沉池上浮吗？

回答：
1、表面活性剂可以造成你的泡沫偏多，但是在生化池前段，有水跃的地方也会有比平时多的泡沫。
2、表面活性剂不会造成污泥上浮。
3、另外表面活性剂的泡沫多半是在阳光下会出现五颜六色的感觉，而负荷高的跑泡沫白而粘，不会有五颜六色的感觉。

问题39：我们每天水量都很大，大概在5万方左右，而且有用活性炭吸附过，但是效果不明显 老师还有其他建议不？ 关于第二个问题：由于我们处理的是30多个厂家的原水，所以成分肯定是时刻在变化的，具体怎么变化就不得而知了，看来只能投加药剂去泡了。
回答：
1、色度问题应该还是你的原水是印染废水导致的，你可以在脱色剂上面进行调整。目前脱色剂厂家很多，你可以邀请他们去你们单位进行投药效果和选型的实验，由此来确定合适的投加类型和剂量（你的水量较大，所以，一般这些脱色剂的公司都愿意协助你选型分析的。）
2、就物化段沉降爱效果差的话，除了原水水质变化（你说无法确认），你也要看看投加的药剂是否过多了。另外，进水的SS是否过高。

由于原水中的主要污染物为颜料，化学浆料、助剂等，主要的有机物可生化性较好，采用调节、预曝气、沉淀、SBR进行生化处理工艺。

考虑到排放废水的特点，废水量较大，浓度较高，而且废水中的有机物具有较好的可生化性。在原设计的基础改造。
废水经格栅进入调节池、调节池起到调节水量、均衡水质，池内采用废水回流及预曝气装置。
废水中部分的有机物、助剂、表面活性剂在富氧条件下产生氧化还原及分解，从而提高废水中的BOD5和CODcr的比值，提高废水的可生化性。
曝气主管采用工程塑料，微孔曝气软管、抱箍、膨胀螺丝。全部采用不锈钢材料，确保曝气装置在池中长期运行。

斜板沉淀池采用钢砼结构，进水采用泵前加药，聚凝脱色剂在水泵吸程的吸力下进入蜗流式反应器，经混合反应后的废水进入斜板沉淀池的中心布水装置进行清污分离。

斜板的支架采用环氧玻璃钢防腐和部分不锈钢材料。
淀池的污泥定期排入污泥浓缩池内。
经沉淀脱色后的废水进入SBR生物反应池进行生化处理。
经SBR生物处理后的水经化验合格后，有滗水器定期排放，多余的活性污泥靠水压排至污泥浓缩池内。

各处理工艺排放的化学污泥及剩余活性污泥集中排至污泥浓缩池进行浓缩后进一步压滤干化处理。