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铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铜排回收
铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,由铝质材料制作的称为铝排,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 由于铜的导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、 N相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,A相铜排标识为“黄”色,B相为“绿”色,C相为“红”色,N相为“淡 蓝”色,PE母线为“黄绿”双色。
铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展,我国铜母线产量和消费量也大幅度提高,同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
近年来随着国民经济的持续高速发展,我国铜母线产量和消费量也大幅度提高,同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点:
1.产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑,容易造成变压器绕组的绝缘击穿。
2.产品的电阻率和机械性能不均匀,较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。
3.宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
4.生产的裸线如果表面处理不得当,扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。
5.根据不同的产品需要配备不同规格的坯料,原材料准备复杂。
6.有退火工序,耗电量大,生产周期长,设备占地面积大。
7.生产工序多,周期长,劳动强度大,设备陈旧很难作到文明生产。
8.扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味,影响操作工人的身体健康,而且润滑液需要处理才能排放,否则造成环境污染。
加强生产工艺过程控制和生产管理
为了减少铜母线表面缺陷,加强工艺过程控制和生产管理很重要。
铜母线坯酸洗
铜锭经加热挤压变形成铜母线坯后,因为加热使铜母线坯表面存在许多氧化铜,要通过酸洗工序才能去除。
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