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常用简易的设备故障诊断方法:常用的简易状态监测方法主要有听诊法、触测法和观察法等。 1、听诊法 设备正常运转时,伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏,通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声,判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件,听其是否发生破裂杂声,可判断有无裂纹产生。电子听诊器是一种振动加速度传感器。它将设备振动状况转换成电信号并进行放大,工人用耳机运行设备的振动声响,以实现对声音的定性测量。通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号,并进行对比,来判断设备是否存在故障。当耳机出现清脆尖细的噪声时,说明振动频率较高,一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。当耳机传出混浊低沉的噪声时,说明振动频率较低,一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹
离心泵安装过程需要注意的问题: 1、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误 2、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行; 3、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06mm。
管道泵使用中注意事项及其特点:1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。
消防泵的维护保养 泵体: 1)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换; 2)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流 到地面; 3)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝 无锈(有防锈措施),垫片齐。 4)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。 阀门、管道及附件: 1)阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水; 2)阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁; 3)单向阀动作灵活,无漏水; 4)压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好, 表阀及接头不渗水。
与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。