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维修技能包括电机的拆装、检修和调试等技术。拆装技术是维修电机的基础技能，只有掌握了这项技能，才能进行进一步的检修和调试工作。因此，维修人员需要通过培训和实践来提高自己的拆装技能。检修技术包括对电机绕组、轴承等零部件的检查和修复。掌握了这些技术，可以快速地找到故障的原因并进行修复。调试技术则是在电机修复完成后，通过对电机进行测试和调整，确保其正常运行。
在进行电机零件更换的过程中，需要注意以下几个方面： 安全：在进行电机维修之前，务必切断电源，以防止电击事故发生。 选购零件：选择原厂或质量可靠的兼容零件，以确保更换的零件质量可靠，能够长期使用。 符合规范操作：根据电机型号和规格，严格按照设备说明书或维修手册的要求进行操作，确保操作正确。 细心记录：在拆卸和更换过程中，及时记录相关信息，便于后期查阅和维护。 测试验证：在完成零件更换后，务必进行必要的测试和验证，确保电机能够正常运行。
电动机转轴常见故障有转轴与转子铁心配合松动、轴颈擦伤、轴头螺纹破坏和键槽受损伤、转轴弯曲、转轴断裂等。 (1)转轴与铁心松动的修理方法是换新转轴或补焊或喷涂转轴，或重新改用新键配制。 (2)转轴键槽损伤的检修。电动机常损伤键槽两侧，损伤严重时，可焊补填平旧键槽，或离槽900处重开键槽;损伤不严重时，可采用二氧化碳保护焊堆焊，重新加工键槽。 (3)轴颈损伤的检修。轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷和轴颈椭圆度不大于轴颈的0.2%，圆锥度不大于轴颈的0.3%等缺陷，可用砂纸加机油打磨，并用千分尺校正偏差。
电机负载率低。由于电动机选择不当，富裕量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。
电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。
在维修电机时，需要使用各种工具和材料，包括螺丝刀、扳手、锤子、绝缘胶带、电线等。这些工具和材料需要在维修电机之前准备好。维修电机时需要注意安全问题，因为电机内部有高电压和高温部件。在进行电机维修之前，熟悉安全要求并采取相应的安全措施，以避免发生安全事故。
