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在系统正常操作条件下,内部的背压阀瓣因气流而浮起来,隔爆阀打开;在系统停止状况,背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧的倾斜端面上;如果在允许情况下,隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸,因背压增加,气流反向流动,使得背压阀瓣关闭,暴炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧的倾斜端面上,从而阻止暴炸传播到上游管道和设备,从而阻止二次暴炸的发生,保护人员及设备安全。
隔爆型防爆设备是市面上较为常见的防爆设备,其工作原理:当爆炸性混合物在壳体内发生爆炸产生的高温与爆炸火焰,在通过隔爆接合面箱外传导时,由于隔爆面的长度、间隙厚度及接合面的粗糙度,使爆炸所产生的能量无法引爆壳体外的爆炸性混合物。
隔爆接合面
隔爆接合面又称火焰通路,指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起,并且能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。
为了提高矿井安全性,缩小井下爆炸事故的危害程度及影响范围,我公司特此生产了ZGJFH35型煤矿井下自动隔爆装置。该装置采用锚杆连接的方式固定在巷道顶板上方,并根据巷道情况选择装置的布置方式、安装数量等。冲击波接收器面向爆炸产生的冲击波和火焰的蔓延方向。冲击波先于火焰到达冲击波接收器,并使触发装置动作,采用新型灭火介质代替传统的水、岩粉等,隔爆的稳定性得到增强;使用隔爆介质喷出,形成能雾状隔爆区域,该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以等待火焰到来并使之熄灭,起到阻止爆炸蔓延的作用。
煤矿井下自动隔爆装置采用超细干粉作为灭火介质,驱动装置为纯机械结构,可双向和远程启动,触发不受井下断电影响的情况下,把井下自动隔爆装置形成一个系统,在矿井调度室就能监控所有安装的自动隔爆装置,达到无人化管理,经过安标中心模拟实验验证,可迅速熄灭隔爆火焰,降低火区温度,隔爆效果稳定可靠。
装置由隔爆装置、压力传感器、执行机构、火焰传感器、烟雾传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、电源箱、监控分站、网络交换机等组成。采用自动探测,当各类传感器探测到冲击波和火焰等参数异常时,自动控制触发装置动作,抑爆器出粉口为扇型,采用纵向喷射方式,自动喷粉,形成能雾状隔爆区域,用以隔绝火焰。