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不锈钢管件连接方法有很多,主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏,在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接:
这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,同时以O型密封圈来达到止水作用,从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便,但管壁很薄,连接强度低至只有太管体的三分之一左右,管道也无法拆卸,不锈钢管端口毛刺、飞边清除不干净就容易破坏胶圈,日后就容易漏水。
环压式连接:
环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,并以宽带胶密封圈来进行止水,从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑,因此连接强度要略强于卡压式的,此外压坑由于是圆环型的,因此管子容易转动,这会影响到整体的密封效果。
法兰连接:
法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓,把带有法兰片的两个连接件进行连接,然后通过平面密封片的密封,来达到相应的连接效果。其优点是连接强度稳定,安装容易且可拆卸,但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接:
这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母,把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧,然后通过锥型密封圈起到止水作用,从而达到连接效果。其优点是可拆卸,缺点是安装过程中增加了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高,并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接:
这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接,从而达成连接。其优点是连接强度高,但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标,焊缝容易生锈,这会减小管道的使用寿命,并且安装质量很大程度上有赖于焊接者的技术水平,所以质量稳定性不高。
锥螺纹连接:
这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件,把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,以连接口螺纹的压力来达到密封效果,从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单,质量可靠稳定,并且管件壁薄导致成本较低,此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,需要加力,而如果使用液态生料带,则可基本接口长期不会漏水。
不锈钢装饰管特点:
1、壁厚均匀:基材采用成型带,壁厚一致性好,表面粗糙度高;
2、残余应力低:成型钢管应在1040℃以上高温下明亮退火;
3、焊缝强度高:焊缝经高温热处理后,与母材具有相同的晶间结构,试验焊缝的直、弯、扩口等破坏时,不会发生焊缝裂纹、毛刺等问题;
4、一致性好:装饰管外径、壁厚、长度、直度一致,加工精度高。
不锈钢装饰管该怎么进行保养:
1、不锈钢装饰管表面有灰尘以及易除掉污垢物的,可用肥皂、弱洗涤剂或清水洗涤;
2、不锈钢装饰管表面的商标、贴膜的,用温水,弱洗涤剂来洗,如果有粘结剂残留在表面的,可以使用酒精或有机溶剂擦洗;
3、不锈钢装饰管表面的油脂、油、润滑油污染的,用柔软的布擦干净,以后用中性洗涤剂或用洗涤剂清洗;
4、不锈钢装饰管表面有漂白剂以及各种酸性物质附着,立即用中性洗涤剂或用苏打水溶液浸洗,再用清水洗涤;
5、不锈钢装饰管表面有彩虹纹,是过多使用洗涤剂或油引起,洗涤时用清水中性洗涤剂可洗去;
6、不锈钢装饰管表面污物引起的锈,可用研磨洗涤剂洗涤,也可用的洗涤药品洗涤。
310S不锈钢无缝管(2520)耐高温钢管; 310S因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸咸、耐高温性能,耐高温钢管于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
不锈钢无缝管的生产步骤也可以简单讲一下:圆钢准备→加热→热轧穿孔→切头→酸洗→修磨→润滑→冷轧加工→脱脂→固溶热处理→矫直→切管→酸洗→成品检验。
不锈钢无缝管的应用范围
随着我国政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在国家相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,不锈钢管更有性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁不锈钢管在饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能好的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。
在建筑给水管系中,由于镀锌钢管已经结束了辉煌的历史,各种新型塑料管及复合管得到迅速发展,但各种管材还不同程度地存在着一些不足,远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此,有关预言:建筑给水管材终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验,在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能好的管材之一。
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