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由于橡胶带式过滤机的滤布冲洗水使用工艺用水，因此不会被阻塞。 滤饼冲洗水一般采用工艺水滤布冲洗水回水真空泵循环水回水（采用水环式真空泵）的方法，主要是真空泵循环水滤布冲洗水回水，工艺水仅 偶尔补充。 滤布洗涤水的回水中的石膏含量较高，因此容易使滤饼洗涤水喷嘴堵塞。 主机清洗系统的喷嘴压力通常大于3千克。 小于该值时，无法获得滤布的洗涤效果。 如果长时间不清洁，石膏会积聚在滤布的表面，并且滤布的表面会被堵塞。
在国际上，通常使用单丝加复丝混纺和缎纹编织。 这种编织方法的优点是表面光滑，背面粗糙，前后开口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕获固体和排水。 光滑的表面使表面固体去除更加有效。许多滤布制造商的聚酯纱线都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 滤布受吸收塔中石膏浆液的温度和pH值的影响，并且滤布易于变形和撕裂。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
维护和保养：经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。不要在过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。检查过滤机进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀，待过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。过滤机搬运时要轻拿轻放，否则会对过滤机有损耗。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的动力，这种过滤器分为间歇操作和连续操作两种。间歇式真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液；连续式真空过滤器适用于过滤含有较多固体颗粒的厚悬浮液。
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