湖南116钴基焊丝钴基焊丝

药芯焊丝
1. 适合焊接的母材
铜：紫铜、黄铜。
铝及铝合金：1系；2系；3系；4系；5系；6系等系列材料。
2. 焊接工具：普通焊炬、胶管
气源：液化石油气+氧气；或乙炔+氧气；或丙烷+氧气。
3.表皮成分：铝、铜、锌等合金
焊剂：进口药粉，性，无腐蚀性
焊丝直径mm：Φ1.6-Φ2.0
包装（盘）：0.5kg；1kg。1米（散袋装）
钎焊温（℃）：400～550 ；
形状：直条、盘丝、等

适用行业：制冷行业铝管和铜管焊接；
性能特点：低温钎焊，流动性较好（能把铜铝管接缝堆起来）、抗拉抗剪强度高、导电性好、无腐蚀性自钎无缝焊丝、焊好无泄漏

堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高 耐磨性好，HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金也难进行切削加工耐磨度较强。

堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。
用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC：50-54（常温）

注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

高温条件下机械特性优良
否
环境温度下耐腐蚀
是
高温条件下耐腐蚀和机械性能优良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
应用领域包括
设备
船舶工程
近似化学成分
Ni
35%
Co
35%

GH605工艺性能与要求：
1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。

高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。