海口泰罗松MS939密封胶密封胶

汉高泰罗松密封胶是单组份改性硅烷密封胶，该产品靠湿气固化，产品不含溶剂，不含硅油、PVC等，没有气息。固化后构成有弹性的胶层，对多种资料的粘接功能都是非常好的，且耐紫外线和耐候性能，也可用于室内外的粘接。表面凝固的时间大约是20分钟左右，固化后的硬度为ShoreA27，抗拉强度为0.9MPa，断裂延伸率为300%，工作温度范围为-50℃~+100℃，短时间可耐受+120℃低温。是粘接玻璃良好的玻璃胶产品。平常我们的汽车挡风玻璃就是用乐泰玻璃胶粘接的，汉高泰罗松玻璃胶在综合设计等方面了良好的防水、防尘、隔音、隔温、减震作用。密封条装置方便、结实牢靠、活动门开关灵活。


TEROSON MS 939 是一款单组份、低模量、柔性、无味的改性型硅烷胶黏剂，用于弹性密封，该产品固化后形成热固性的弹性体
290mL包装用 TEROSON手动胶枪或者气动胶枪，铝箔包装
(310和570 mL) 用对应的 FK-手动或者FK-气动胶枪。在使用压
缩空气的情况下，需要2至5 bar 的压力。密封胶的材料温度低
会导致粘度增加，从而导致挤出率降低。这可以通过在点胶前
将密封胶温度提高到室温来避免。TEROSONMS 939 也可用
于带有随动板的高压泵的化工桶跟罐体。请参阅Teroson MS
产品在化工桶跟罐体中的单应用说明。
清洁:
被未固化的TEROSON MS 939污染的设备及材料表面我们推
荐清洗剂+稀释剂TEROSON VR 30 或TEROSON VR 10。


Loctite EO1058单组环氧胶，单组份环氧灌封胶，汽车传感器灌封胶，COB灌封胶，乐泰EO1058灌封胶，乐泰eo1016低温贮存灌封胶，电源模块灌封胶，军灌封胶，军灌封胶。耐高压灌封胶，水下灌封胶，油泵灌封胶，耐油灌封胶，黑色灌封胶，透明灌封胶，硅凝胶，道康宁184胶，微型逆变器灌封胶，工业传感器灌封胶，医疗传感器灌封胶，医疗传感器导电胶

TEROSON MS 939 是一款单组份、多功能、低气味的改性
硅烷粘合剂，用途广泛并具有高强度和良好的弹性。产品
不但通过了太阳能行业的湿热测试，还获得了电气设备的
UL认证，同时拥有出色的耐候性。
弹性粘合剂和密封胶主要用于吸收或
补偿动态载荷，适合持久牢固地粘接
不同种类基材，并适用于填充大间
隙，其固化形成的密封层具有弹性性
能，既防水又抗紫外线，而牢固的粘
接效果可承受较高的拉伸力和冲击
力，并耐受冷热循环，为不同冷热膨
胀系数的基材减少或吸收应力。
改性硅烷类粘合剂和密封胶可在施涂后
立即涂漆，而硅基粘合剂和密封胶则不
可涂漆。
建议您按照终端设备的工作温度选择合适
的弹性粘合剂和密封胶。
双组份弹性粘合剂和密封胶可快速固化，
而单组份产品的固化时间更长，易受环境
湿度影响。

电梯和电梯部件制造商发现，他们可以利用泰罗松 MS 930 弹
性粘合剂替代其他粘合剂/焊接工艺。这种解决方案不仅性能更
好，而且施涂更快，更便捷、更安全。
乐泰的工程解决方案帮助一家电梯轿门制造商使用泰罗松
MS 930 弹性粘合剂替换了内门支架的点焊操作，以提高产品
质量并简化装配工艺。另一家制造商在设计制造新的电梯轿门
边框时，发现可以使用泰罗松 MS 930 弹性粘合剂替代此前使
用的一款粘合剂胶带，后者在使用前需要先施涂一种含易燃溶
剂的底涂剂。更换后，工厂的安全性和产能有了明显提升。同
时，两家制造商的材料成本也大幅降低。
泰罗松 MS 939 密封胶具有多种用途，常见的包括：
1. 汽车制造：用于车辆的密封和粘接，如挡风玻璃、车身部件等的密封。
2. 建筑领域：可用于建筑物的接缝密封，如门窗周边、幕墙接缝等，提供防水、气密和隔音的效果。
3. 电子电器：对电子元件和电器设备进行密封和固定，以防止灰尘、湿气和其他污染物的侵入。
4. 工业制造：在工业设备的组装和维修中，用于密封各种接口、法兰和连接件。

需要注意的是，具体的使用场景和效果可能会受到施工条件、材料兼容性等因素的影响。
泰罗松 MS 939 密封胶具有以下一些好处：

1. 良好的粘结性能：能够与多种材料（如金属、塑料、玻璃、陶瓷等）形成牢固的粘结，确保密封效果持久可靠。
2. 的耐候性：可以在不同的气候条件下保持性能稳定，抵抗紫外线、温度变化、湿度等因素的影响，不易老化、开裂或失去密封性能。
3. 弹性和柔韧性：具有一定的弹性和柔韧性，能够适应被密封部件的振动、伸缩和变形，从而有效防止密封处出现裂缝和泄漏。
4. 化学稳定性：对许多化学物质具有良好的耐受性，不易受到化学介质的侵蚀。
5. 环保安全：通常不含有害物质，对人体和环境相对友好。
6. 施工方便：可以采用多种施工方法，如手动打胶或使用胶枪，操作较为简单。
7. 快速固化：在适宜的条件下能够较快地固化，缩短施工周期。

需要注意的是，具体的好处可能会因使用环境、施工条件和材料特性等因素而有所差异。在选择和使用密封胶时，应根据实际需求和相关的技术规范进行评估和操作。