贵州蜂巢格室厂家批发价格,润杰,HDPE蜂巢格室

高分子复合合金蜂巢格室产品特点:

1.高分子复合合金蜂巢格室可以自由伸展，运输时可以折叠。在建造过程中，它可以被拉伸成一个网，用松散的材料如土壤、砾石、混凝土等填充。形成横向约束强，刚性大的结构。

2.高分子复合合金蜂巢格室材料质轻、耐磨、化学性质稳定、耐光氧化老化、耐酸碱，适用于土壤、沙漠等不同土壤条件。

3.高分子复合合金蜂巢格室侧向约束高，抗滑移、抗变形，有效提高地基承载力和分散荷载。

蜂巢约束系统是基于蜂窝约束技术和高分子材料技术，应对土壤稳定与强化难题的生态、经济的革命性材料。通过蜂巢约束系统中相互连接的巢室所形成的高强度三维网格来约束和稳定土体，能显著提高土体性能。目前，蜂巢约束系统主要用于护坡、护岸工程，而蜂巢约束系统很少用于道路基层上，可供借鉴的施工资料和施工经验非常少。如能将蜂巢约束系统(即蜂巢格室)应用于道路基层上，能有效发挥蜂巢格室约束与稳定土体并显著提高土体性能的作用，并且施工成型的道路基层具有排水功能，同时具有承载力高、减少车辙、沉降小、工期短、施工方便、造价低、使用寿命长、绿色环保等特点。

在做好包括一组蜂巢土工格室中相邻土工格室块的搭接连接，以及3根加筋带分别从格室块的中间槽孔穿过等相关准备工作的基础上，开始铺设蜂巢土工格室作业，

1)拉开网格平放于坡面

铺设蜂镇土工格室时，应从路肩开始，沿坡面向坡底展开。拉开格室平放于坡面，将格室的端部槽孔置于U型锚固沟中。

2)铺设锚固桩(地锚)，进行格室端部槽孔固定作业

将锚固桩(地锚)铺设在U型锚固沟的底部。

3)对坡面中间的网格进行锚固作业

顶部固定后，将张拉后的蜂巢士工格室网格左右两侧的边部予以固定，再将其下端的底口用锚钎暂时固定。然后，对坡面中间的网格，按图尺寸安装定位。

4)锚固底端网格

将底端的蜂巢土工格室网格之边缘，埋入坡底填压沟，并用J型锚钎将蜂巢土工格室网格在铅丝石笼底部进行锚固，锚固后填土压实至石笼顶高程后按照设计坡度进行清理、回填、压实、修整。相邻的各组蜂巢土工格室对齐，两侧相互搭接，并使用的搭扣把端头连接在一起， 使相邻各组蜂巢士工格室连接成一个整体。

蜂巢护坡网格为六边形和四边形网格。它是一种三维立体柔性护坡材料。按照材料可分为普通国标，新料美标和高分子纳米复合金材料的高分子蜂巢格室。近年来应用很广泛，蜂巢护坡格室可应用于软土路基加固、荒山绿化、边坡护坡、生态复绿系统。

蜂巢格室采用高分子纳米复合合金材料，格式高度10cm，网格尺寸340*290mm。断裂强度38Mpa，屈服强度24Mpa，维卡软化温度135度，氧化诱导期100-400分钟。灰分3%片材屈服强度31kn，高分子纳米复合合金蜂巢格室具有长期耐热力学性能，其中每个焊点处有连接孔，片材厚度1.6-1.8mm，片材为压花纹面，开孔率10-15%。此产品广泛应用于护坡、边坡绿化、荒山绿化等。

规格选择：高度10-30公分，厚度1.6-1.8mm，拉力10KN-30KN。

蜂巢约束系统(也称为蜂巢格室)是当今较的土体稳定技术，能有效解决土体稳定难题。蜂巢格室是由强化的hdpe片材料经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构，一般经超声波针式焊接而成。由于蜂巢格室用高分子材料经超声波焊接而成的蜂巢式三维网状物，在其格室(也称为巢室)内填充泥土、砂石或混凝土等材料后，构成具有强大侧向限制和刚度的结构。

蜂巢约束系统是基于蜂窝约束技术和高分子材料技术，应对土壤稳定与强化难题的生态、经济的革命性材料。通过蜂巢约束系统中相互连接的巢室所形成的高强度三维网格来约束和稳定土体，能显著提高土体性能。

目前，蜂巢约束系统主要用于护坡、护岸工程，而蜂巢约束系统很少用于道路基层上，可供借鉴的施工资料和施工经验非常少。如能将蜂巢约束系统(即蜂巢格室)应用于道路基层上，能有效发挥蜂巢格室约束与稳定土体并显著提高土体性能的作用，并且施工成型的道路基层具有排水功能，同时具有承载力高、减少车辙、沉降小、工期短、施工方便、造价低、使用寿命长、绿色环保等特点。

黑龙江蜂巢格室的施工工艺：坡面清理→打设锚杆→铺设蜂巢格室→铺设铁丝网→喷附营养基材→喷附种子层→覆盖植物纤维毯→养护管理。

坡面清理

采用人工（不同的难度可以适当进行机械处理）清理的方式，主要清除坡面浮石、危石等，并清除不利于蜂巢格室铺设的杂物，坡面凹凸不平处进行修整，以满足下一步施工要求，坡面无较大凹凸。同时为增加配置好的营养基质与坡面的粘结力，将岩面进行加糙处理。

锚杆施工

使用水平仪及卷尺测量放样，按1.5m×1.5m的间距（具体可以根据现场情况设计）确定锚杆打设位置，在有明显凹凸的坡面处适当加密锚杆，以控制蜂巢格室、镀锌铁丝网与坡面的间距。在放样好的位置垂直于坡面钻孔，孔深30～50cm。

锚杆采用直径为16的螺纹钢制作，长30～50cm，在一端设置90°弯钩，弯钩长5cm。将锚杆放入孔内并外露1～2cm，外露部分刷防锈漆防锈。在锚杆置于孔中心位置及弯钩朝上的情况下，向孔内灌注混凝土。