硅太胶软连接-重庆方形通风软管

通风管道用途分类
一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；
形状分类
一般有：圆形、矩形、螺旋形等；
加工工艺
可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。

无机玻璃钢通风管（又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管）是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级，耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的性更为显著。
通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测，发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命，应引起大家足够重视。

通风管道及部件的安装方法及要求
1、管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距＜＝4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距＜＝4m但每根立管的固定件应大于等于2个。
2、保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处单设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应＜＝3／1000，总偏差应＜＝20mm。风管垂直安装，垂直度应＜＝2／1000，总偏差应＜＝20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。
3、风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

通风管道加工前需注意的情况：
1、规格。
这里所说的规格，就是通风管道的基本规格，我们所需要的通风管道的尺寸和大小。值得我们注意的是，在进行规格确定的时候，我们需要与空调的使用进行联系，只有这样，我们才能够通风管道规格设定之后，能够与空调相互连接，并发挥使用功能，完成它们的使用效果。
2、类型。
通风管道的类型有很多种，不同的类型与空调进行联合使用，所发挥出来的效果也不一样，尤其是保温性的通风管道。所以说，我们要想进行通风管道加工，且让它们更好的结合空调进行工作，那么，我们也要在加工之前考虑下它们的类型，这是我们确保它们方便作业，发挥优势作用的好条件。

通风管道制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；

管道安装上又有哪些要求？
1、将不同尺寸和规格的风管作为划线依据，同时对某一段风管进行完整安装，避免出现用料失误或者划线错孔等问题出现。
2、板材的剪切要按照划线形状机械剪切，下料要进行二次复核，避免出现用料误差，并且剪切挑战板料时脚不得踏在上，使用固定式震动剪扶稳钢板。
3、板材下料入扎口前，需要用倒角机或者剪刀进行倒角工作处理，用金属薄钢板材料制作的风口，要用铆钉连接、焊接或者咬口连接等不同方式，并且焊接不可出现裂纹或者夹渣现象；铆钉连接要使板材连接整齐、均匀、严密；咬口的宽度和流量要根据板材的厚度灵活来定。
通风管道制作工艺与安装要求，6项制作工艺划分，看懂技术的严谨
4、板材咬口时，手不准放咬口机管道上敷板料，咬口时手指距齿轮>=50mm，咬口后，板材画好的折方线要放在折方机上，置于下模的中心线，折方时要工作人员相互配合，避免出现翻转或者配件碰伤等问题出现。
5、操作风管咬和时，应该按照风管的直径规格做适当的上下辊间距调整，不得用手推送。
6、板材在折方或者卷圆后要用合口机或者手工进行缝合，缝合后的单、双口不得出现脏裂或者半咬口现象。