关键词 |
石链板给料机重型鳞板,石链板给料机重型鳞板,石链板给料机重型鳞板,石链板给料机重型鳞板 |
面向地区 |
板式给料机的输送角度完全符合用户的生产要求
无需教育客服回访，用户打电话过来道谢，生产中并没有感觉自己的设备多么稳定，收益多么增高，但与同行业选购的设备相对比之后，可谓“天壤之别”，教育为其配置的整套方案，价位属于中等，重要的生产稳定，可持续生产近20个小时，易损件耐磨度高，更换周期长，为用户省心不少，输送，很受客户喜爱。
板式给料机可以分为重型、中型、轻型三种喂料结构模式，常用的型号有：
1、BWZ1250×6 配用电机功率 15kw，给料能力150，给料粒度650，链板宽度1250
2、BWZ1400×8 配用电机功率 18.5，给料能力250，给料粒度750，链板宽度1400
3、BWZ1600×9 配用电机功率30，给料能力350，给料粒度900，链板宽度1600
链板给料机的工作主要通过链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。其传动系统如下：调整电机-弹性联轴器(或直联)--→减速机-→十字滑块联轴器-→开式齿轮-→主动链轮-链板-→被动链轮轴。
链板给料机订货、标注方法:
例如订购板机宽1250mm，链轮中心距6000mm左式传动的中型链板给料机，其标注方法为:HBGL1250x6000-(左)。同时在合同中标明物料堆积比重、安装角度、输运量(m3)，以便合理选用电机功率。
链板给料机主体钢结构
链板给料机主体刚架结构由不同型号的H型钢、槽钢及钢轨组成，材料选择低碳的Q235结构钢。根据受力情况和整体结构选择钢轨的尺寸。各钢材间焊接或螺栓连接。链板给料机刚架结构包括两对放置支重轮的槽钢、防止链板变形过大的两根钢轨、放置钢轨的坚向H型钢、放置上述钢材的横向H型钢(简称横梁)和下方的两根H型钢，即主承重梁。这样的横纵搭接钢结构更有利于承载给料机的物料均布载荷和冲击载荷，而不易变形，为现代链板给料机设计的结构。
板式给料机制作工艺
料槽采用整体放样下料，在3000T油压机上一次模压成形，使每个槽板形状一致，并且组对及钻孔在组合模具上一次性完成，完全达到了图纸要求。另外，由于U形轴座易于歪扭变形，将U形改为“□”形，铣加工（与料槽）接合面后，在模具上一次性组装及焊接。为达到图纸要求，避免因轴座孔相对位置精度达不到要求，造成机子跑偏，甚至脱轨，终仍须对轴座进行镗孔加工。同时为控制料槽变形，在制造过程中，加有工艺支撑筋，在运输中采用集装箱包装方法。
