内蒙古皮带纠偏装置,上下调心托辊多少钱

‌液压纠偏装置的主要用途是自动检测并校正皮带输送机中的皮带跑偏问题，确保皮带始终在设定的范围内运行。‌ 这种装置广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统中，能够有效预防和校正皮带跑偏，提高生产效率和安全性‌。

液压纠偏装置的工作原理是通过检测轮与油泵组成的动力输出装置、逻辑阀和油缸组成的执行机构，以及纠偏托辊架的连接来实现的。当皮带居中运行时，皮带与左右两只检测轮不接触，属于正常运行状态。如果皮带跑偏，检测轮会启动相应的动力输出装置，执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊的角度，产生反向推力，将皮带推向中间位置，从而校正跑偏‌。

液压纠偏装置的特点包括结构简单、性能可靠、安装方便，并且采用全封闭结构，能够在任何恶劣环境下正常工作。它通过皮带和检测轮的摩擦旋转产生液压动力，无需电源，具有自动检测、自动调整和自动校正的功能‌

1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处，皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点，皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方，落料点的出料口处各安装一台纠偏机（站在滚筒处，顺着皮带的运行方向看为后，逆着皮带的运行方向看为前）。

2、在皮带机架凸出点，好在上、下皮带处各安装一台纠偏机，因为该处皮带对托辊压力大，纠偏灵敏度高，对防止皮带跑偏的作用较大。

3、一般情况下，在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏，该段皮带对托辊的压力小，在凹段内，上皮带不能安装纠偏机，而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机，以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上，纠偏机托辊前加一压辊。

4、在皮带机的其它区段，视情况，哪易发生跑偏，哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24～60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大，安装的间距可大些，反之则小些。

皮带输送机输送带自动液压纠偏装置
在皮带输送机中，输送带既是承载构件，又是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30%~50%，因此，输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中，影输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而异形勿别蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。

1.输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素， 目前常见的输送带跑偏现象为:
(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。
(2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大，造成输送机空转时跑偏，而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致，使得输送带处于非水平状态，运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正，水平误差较大，导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象，
(3)在输送机作业时，由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均，使得输送带受力不均，从而产生输送带在空转时正常，一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性，部分物料会附着在托辊和滚筒表面上，造成托辊或滚筒的局部筒径增大，进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧，产生输送带跑偏现象。

1、全自动液压调偏装置无需电源（真正的无动力源），可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题；


2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制，可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中，全国大部分地区可使用46号抗磨液压油，北方寒冷地区（室外）可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油；


3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护，所有运动部件都浸润在液压油中，系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右，系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略，其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置，在皮带发生跑偏严重的情况下，在缓冲支臂作用下，皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正，同时不会对皮带机本身产生影响，皮带边缘也不会造成损伤；


4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高，动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊，可以达到很大的偏转角，直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式（因为设计有缓冲支臂），很少的摩擦力就能使其工作，即灵敏又对皮带磨损很小（可以忽略不计）。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组，其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的，因此该装置的纠正效能比较高，无需大量布置；


5、全自动液压纠偏器适用范围广，适用于任何带宽的皮带；


6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏，具有可逆调偏功能；


7、全自动液压调偏装置集成性高，安装、拆卸方便快捷。

产品质量和使用

1、生产：产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。

2、产品使用寿命：① 结构件喷塑处理，防腐寿命更长；② 阀件和油缸在正常使用条件下，使用寿命6年以上；③ 易损件：检驱轮等使用寿命一年左右；更换方便价格便宜；④油管寿命6年以上（非高温场合）。

根据我公司应用经验，出焦段的二氧化硫较重，对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度，油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。

3、保修责任：我公司产品实行一年保修，终身维修。实际上，由于我公司产品故障低，对有持续订货的客户，我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年，市场竞争已经教会我们，除了产品要质量过硬，服务也要好。接到客户投诉，在不太紧急的情况下，我们48小时内就能出发。