产品别名 |
冷水机 |
面向地区 |
结构类型 |
密封式 |
|
加工定制 |
是 |
应用领域 |
化工 |
类型 |
生产用制冷设备 |
鉴于冷水机特殊的工作性质,对起润滑介质也提出了某些相应的具体要求,为此而研制了冷水机润滑油
我们在选用润滑油时,要根据冷冻机的型号、所用制冷剂的种类及其蒸发温度、以及冷水机的具体工作条件:如速度高低、负荷大小、工作环境等加以综合比较,确定冷水机润滑油的具体规格或牌号
对喷油润滑的螺杆式冷水机可选用N32、或N46冷水机油;对小型干式螺杆式冷水机和离心式冷水机,因润滑油可不与制冷剂接触,可按齿轮箱和主轴承的负荷情况选用N32或N46的冷冻油,也可选用粘度等极相当于L-TSA32或L-TSA46的汽油机油
对小型低速小于2m/s双缸活塞式冷水机可选用N15或N22号冷冻机油,对大、中型高速大于3m/s多缸活塞式冷水机可选用N32或N46的冷水机油,对排气温度高、负荷重,使用条件特别恶劣的活塞式冷冻机建议选用N68的冷水机油;
使用冷水机设备的亲们偶尔会遇到的一些问题、就是冷水机制冷或制热控制不住温度、对于温度一直控制不住、是指温度忽高忽低或者说达不到所设定的温度(一直上升制冷)达不到所要求的温度制热、这里主要包括原因有三方面:
一、温控器有问题.
二、冷水机选型太小,不符合楼主设备所要求的负荷;
三、如果机器是用了一段时间之后才出现这个问题、就有以下几点
A、冷水机换热器太脏,建议清洗换热器(翅片换热器或壳管换热器);
B、冷水机系统漏氟利昂,建议找出漏点,补焊,加冷媒;
C、有可能是冷水机所用的环境温度比较恶劣,太高或太低,导致冷水机不能满足要求,对于这种情况只能通过选更大的冷水机来满足要求
风冷冷水机组稳定运行时,环境因素对其散热效率影响大。个条件是通风顺畅,第二个条件是保持机房干净整洁。毕竟,风冷冷水机主要依靠电子风扇,通过鳍片散发大量热量。
如果环境中有大量灰尘,由于风的影响,大量灰尘会附着在风扇和散热片上。虽然粉尘少对风冷冷水机组没有影响,但当翅片上的粉尘增多时,会直接影响风冷冷水机组的冷却效果,导致冷却效果变差,风冷冷水机组的冷却能力变差,冷水机组能耗增加,严重影响企业对风冷冷水机组的正常使用。
铝塑泡罩设备,大家可能并不熟悉,但是人日常生活中,胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等的密封,全靠它进行包装。
而为了铝塑泡罩包装机的正常运行,对其进行循环制冷也是的,
铝塑泡罩包装机、热封机等设备在长时间工作中,其本身会温度会过高,如果不及时降温会造成产品吸泡不良等产品问题,还会影响包装效率和使用寿命,为此需要冷却水循环系统进行冷却。
泡罩成型机构成形辊上设置有真空管路、冷却管路及针孔等机构。在工作过程中,冷水机制取冷量,通过水泵、循环管和水箱之间的相互配合,对散热板的表面进行冷却降温,提高对铝塑泡罩包装机、热封机的散热效率。
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那么于铝塑泡罩包装机、热封机的制冷机组有哪些特点呢?
1、水流量压力范围广,灵活调节。
可提供0.1-0.5MPa冷冻水流量,满足铝塑泡罩包装机对于水压流量要求。
2、结构简洁,换热稳定,效率持久,维护方便。
低噪音风机马达,的冷却冷凝效果,稳定节流机构,的防锈处理。
3、用材简单,造型美观。
配置有移动化滚轮,方便安装灵活使用。
4、冷水机系统比较简单,移动化安装快捷。
采用风冷式降温方式,立使用,有利于机组制冷效率。
一般常用制冷范围在1-10匹,配套铝塑泡罩包装机使用,可进行一对一冷却,一对多台铝塑泡罩包装机冷却,集中化水温控制,节省能源,提升效率。
铝塑泡罩包装机冷水机,还可用于热封机、凹版印刷机、镀膜机、砂磨机、反应釜、食品冷冻、灌装、科学实验等领域,实现控制温度,改善产品品质,提升设备工作效率。
超声波冷水机的作用,是为了降低超声波清洗机工作时候槽体的使用温度,有效地防止清洗剂挥发。像大型工业使用的超声波清洗机,使用溶剂需要保持一定的工艺温度,这个时候,就需要冷水机来制冷。
通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。溶剂类的清洗介质是挥发性比较强的,如果不配备冷水机或者冷却装置,溶剂挥发就比较快。
超声波清洗机制冷设备,具备以下几个特点:
灵活制冷
可设定5-30度范围的温度(低温可定制),轻松应对复杂的制冷工况,匹配超声波清洗工艺要求。
造型美观
超声波清洗机制冷设备,采用液晶显示人机界面,操作简单便捷。
安全可靠
机组安全性,设多重安全保护装置,高低压、压缩机电机过热保护,过载电流保护器,感温易熔栓,防冻保护、排气过热保护器,水流保护器紧急停开关等。
安装简单
机组可按冷量自带水箱及循环水泵,无需冷却塔及冷却水泵,安装及维护简单方便。即安即用,
用途广泛
按24小时不停机运行设计,可满足大型连续性生产工艺用冷源,可应用在超声波清洗、PCB行业,微弧氧化、阳极氧化、食品加工、饮料灌装、制药化工、电池检测、航天航空等领域。
1、冷水机的具体保养策略
维护计划:定期检测冷水机电压、电流量、压缩机运行声是否平稳,冷水机运行时电压380 V,11A-15A为标准。例行保养:
①清洗设备的外观。
②对电动机的绝缘进行测试,以确定其与单位有关。
③检测三相电源三相电压在380 V范围内。
④在开了电源后,要注意机油加热装置的工作。
⑤对机身的各个部位进行检测,看看有没有漏水。
⑥要确保温度控制探测器的工作状态。
⑦检验设备的操作状态,确定各指标在规范范围内。
⑧在装置运转时,应注意调整机构的工作情况。
⑨在设备正常工作状态下,应注意其声响。
⑩在正常情况下,应对设备温度(包括主马达)。
2、冷媒渗漏检测
维修计划:对风冷式冷却器的冷却液进行周期性的检测,根据主机前面板的压力计的显示来判断。冷水机组的压力,会随着气温的不同而不同,在平时的情况下,冷水机组的压力会出现在11-17 kg的温度,而在低压的情况下,3-5 kg的温度是很好的。
3、定期清洁设备
维修计划:在运行半年后,对其进行的系统清洁,每年进行一次的清洁,其主要的清洁部件有:冷却水塔、散热水管管道和冷凝器等,以佳的冷却效率。要注意冷水机组的散热、散热风机和喷头的工作情况,