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热锻毛坯广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、能源等领域。例如，汽车发动机曲轴、连杆、齿轮等关键零部件通常采用热锻毛坯制造；航空航天领域的涡轮盘、叶片等高温承力构件也需要采用热锻毛坯制造；能源领域的石油钻杆、核电设备等也需要采用热锻毛坯制造。
热锻毛坯的外观要求标准主要包括以下方面：
1. 表面质量：热锻毛坯的表面应干净、平整、光滑，不应出现明显的划痕、夹渣、气孔等缺陷。其中，表面不平整度有特定要求，不应超过0.1mm，同时表面粗糙度也应在一定范围内，不应超过Ra6.3μm。
2. 直线度：这是主要针对轴类零件的一个几何公差要求。热锻毛坯的直线度不应超过每米0.15mm，以确保零件的整体直线性。
3. 平面度：这一要求主要是针对平面零件的几何公差。在进行平面度测量时，热锻毛坯的平面度不应超过每米0.2mm，以平面的平整性。
冷挤压工艺适用于形状复杂、难以通过其他加工方法成形的零件。然而，对于过大或形状特别复杂的零件，即使经过退火处理，也可能不适合冷挤压。因为这可能导致挤压过程中的材料流动不均匀、应力集中或其他问题。
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