压力自动控制器机械式压力控制器

主要技术指标：
□ 工作介质粘度：＜1×10‐³m²/s；
□ 环境温度：-20～+80℃；
□ 介质温度：普通 0～+85℃；高温0～+300℃；
□ 现场表指示精度:±2.5%FS；
□ 抗振性能：切换差不可调max2m/s²； 切换差可调max4m/s²；
□ 重复性：≤4MPa±1.0%FS；＞4MPa±1.5%FS；
□ 外壳防护性能：IP65，金属铸铝壳体；
□ 压力连接接口：M：外螺纹M20×1.5与内螺纹ZG1/4″共为一体；G：内螺纹G1/4″；
N：外螺纹M14×1.5；L：外螺纹M12×1.25；R；按用户要求定做；
□ 开关触点容量（max）：1、380VAC 6A；2、220VAC 3A；3、220VDC 3A；4、24VDC 2A；
□ 电气引线接口：M18×1.5密封锁紧防护接头；
□ 开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升，C-NO通，压力下降C-NC通；

定值调整操作步骤：
选用0-1.0MPa规格的切换差可调（有两个调节螺杆）的控制器，要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间，其操作步骤如下：
1、 拧松锁紧螺母，将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值，逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近，直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近，使切换差从小开始增大，直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母，调节压力值在0.4～0.6MPa范围内来回变化，检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa，此值即为要设定的上切换值，检验压力下将时，触点切换值是否是0.4MPa，此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降，直到开关动作点满足要求为止。

调试注意事项：
选用该压力控制器时，好使设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分，一般为20%~80%之间。
控制器盖板打开前，应先切断电源。打开控制器盖后，请勿旋动内部的螺钉或拨弄内部零件。
控制器设定值为上切换值，下切换值处于小位置（切换差可调）用户可自行调节。
调试时压力请勿超过大允许压力。

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。
防爆型压力控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质（见GB3836.1 ）1区以下的危险场所。
如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。

压力控制器是一种控制和调整流体压力的装置，广泛应用于工业自动化系统中。它可以监测和控制流体压力，确保系统在设定的压力范围内稳定运行。本文将详细介绍压力控制器的工作原理以及其使用和调整方法。

一、压力控制器的工作原理

压力控制器可按感压元件、设定值、切换差、性质及应用等分类。按感压元件分为膜片式、膜盒式、波纹管式、活塞式、弹簧管式；按切换差分为可调型、不可调型；按设定值分为可调型、不可调型；按性质分为机械式、电子式。在 JJG544-2011中规定对压力控制器的设定值（点）偏差、重复性误差、切换差均要检定。其次这三个指标的误差计算也易混淆、出错。因此，这三个指标对控制压力尤为关键。