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中国是全球大原生锡生产国。锡属稀有金属,储量,在地壳中的含量与银相似,但产量仅为银的1%。迄今未发现单一的或以锡为主要成分的天然的锡矿床,目前有工业回收锡价值的矿物主要为闪锌矿,一般是利用不同的金属氯化物的气化时的温度差其实是可以按照种类回收金属.一般在实验炉的阶段来进行的实验的结果表明,97%的锌和铅、95%的铁其实都可以得到回收。而且一般的废金属在回收之后,其实里面含有很多的可以再生的,所以一般的废金属其实在进行融化分离之前,都是要对废金属的成分做个分析和检测。
生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条锡渣回收生产线通常包括一台高速机和一台贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且小时,则整条锡生产线就发挥出了大生产能力。为了达到这个目标,我们可以对贴装程序按以下方法进行处理。负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。
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波峰焊时焊锡处于熔化状态,其表面的氧化及其与其它金属元素作用生成些残渣都是不可避免的,但是合理正确地使用波峰焊设备和及时地清理对于减少锡渣也是关重要的。
波峰焊锡渣、严格控制波峰焊炉温
对于锡条而言,其正常使用温度为240~250℃。使用方要经常用温度计测量炉内温度并评估炉温的均匀性,即炉内四个角落与炉的温度是否致。需要指出的是,不能单看波峰炉上仪表的显示温度,因为事实上仪表的显示温度与实际炉温通常会存在偏差。这偏差与设备制造商及设备使用时间均有关系。
对波峰焊波峰高度进行控制
波峰焊波峰高度的控制不仅对于焊接质量非常重要,对于减少锡渣也有帮助。先,波峰不宜过高,般不应超过印刷电路板厚度方向1/3,也是说波峰端要超过印刷电路板焊接面,但是不能超过元器件面。同时波峰高度的稳定性也非常重要,这主要取决于设备制造商。从原理上讲,波峰越高,与空气接触的焊锡表面越大,氧化也越严重,锡渣越多。另一方面,如果波峰不稳,液态焊锡从峰回落时容易将空气带入熔融焊锡内部,加速焊锡的氧化。
对波峰焊锡炉的清理
经常性地清理波峰焊锡炉表面是的。否则,从峰上回落的焊锡落在锡渣表面上,由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态,如此恶行循环也会导致锡渣过多。
对波峰焊锡条添加的控制
波峰焊在每天/每次开机前,都应该检查下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于,锡条的熔化会吸收热量,此时的炉内温度很不均匀,应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态后才能开波峰。适时补充锡条,有助于减小焊接面与焊锡面间的高度差,即减小焊锡波峰与空气的接触面积,也能减小锡渣的产生。
造成波峰焊产生半氧化锡(锡渣)的原因
目前市场上部分波炉的设计都不够理想,波太高,台过宽、双波炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波太高,焊料从掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。因此,在生产过程中,我们不仅要控制好炉温、也要注重生产中的些细节,旋转泵做好预防措施,从生产环节杜绝或者减少锡渣掉到炉中。
金属锡主要用于制造合金。
锡与硫的化合物——硫化锡,它的颜色与金子相似,常用作金色颜料。
锡与氧的化合物——二氧化锡。锡于常温下,在空气中不受氧化,强热之,则变为二氧化锡。二氧化锡是不溶于水的白色粉末,可用于制造搪瓷、白釉与乳白玻璃。1970年以来,人们把它用于防止空气污染——汽车废气中常含有有毒的一氧化碳气体,但在二氧化锡的催化下,在300℃时,可大部转化为二氧化碳。
回收废锡料:无铅焊锡、锡渣、锡条、锡线、锡膏、锡灰等废锡废铅回收
回收库存积压品:玩具、电子元件、IC、外贸衣服等各种半成品、成品。
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