陕西工业BW150三缸泵
公司提供系列泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件。
泵体的介绍
泵体由动力端和液力端两部分组成,动力端包括传动齿轮、曲轴、连杆、十字头等零部件，液力端包括缸套、活塞、泵头、球阀等零部件。动力端的曲轴上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头，活塞杆与活塞连接，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复直线运动，从而吸入和排出浆液。曲轴的旋转是由主轴上双联齿轮和曲轴上两个齿轮啮合驱动的、用拉杆拔叉拨换啮合位置，分为快慢二档、液力端缸套经热处理后具有高耐磨性能，活塞呈碗形结构、后部尼龙靠背与橡胶硫化成一体，使活塞具有一定的刚度和耐磨性，活塞有自封特点，松紧螺母可适当地调整活塞与缸套的过盈量，能有效地防止工作液体在高压力下泄漏。每根活塞杆密封处有一道刮泥圈和一道双刃口橡胶油封(24×46×15)能防止飞溅的泥浆窜入曲轴箱及箱内润滑油外流。泵头内的吸、排水阀成直通式排列，减少了泵在吸入，排出过程中的阻力，阀盖，缸盖上都装有橡胶消声构件，减少泵阀在工作时冲击噪音。吸、排水阀座几何尺寸相同，球阀为（φ28.575)钢球，共6个，缸盖、阀盖与泵头配合处采用"O"型密封圈密封，在工作压力下密封可靠。泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和排水管接头,吸水通道另一侧装有注水漏斗,可用作开泵前灌注引水。曲轴箱顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，曲轴箱后盖上有一油标螺栓和一放油螺栓，曲轴箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴。
离合器介绍
BWl50泵选取的是农用三轮车磨擦离合器、结构简单，操作方便、通过操纵离合器分离手柄来实现与动力的接通与分离（离合方位按主机防护罩上的铭牌所示）。当手柄推到“离”位置时，离合器爪受力后压缩离合器推力轴承，使主，被动磨擦片间无压紧力,动力脱开.离合器手柄推到“合”位置后，主、被动磨擦片在内部弹簧力作用下相结合，动力接通。
警示：离合器分离爪与离合器推力轴承接触点受力应均匀，分别调整3个离合器分离爪锁紧螺母的松紧程度，来实现离合器的调整间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，否则推力轴承长期受力转动后容易损坏，间隙以离合器能分离为原则，出厂时此间隙已调好，投入使用后应定期检查并及时调整！！！
变速箱介绍
1、变速箱为四档变速（档位详见整机上“手柄位置”铭牌所示），内有四副变速齿轮和一副常啮合斜齿轮，由一个变速箱档杆集中操纵，当拨动档杆、手柄下部的变速操纵杆会带动导杆直线移动，从而使拨叉分别带动滑移齿轮变速，导杆上刻有定位槽，由弹簧顶住钢球在定位槽中定位。
警示：高压注浆，请选择1档，档位越低，承受负荷越大，位虽效率增加，但承受压力减小,严禁快档高压憋泵，注浆请按压力值选择相应的档位，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！
2、变速箱顶部有一个加油孔，安装为一个带孔的放气螺栓，作为通气孔用，拧下放气螺栓可为箱内加注润滑油，油液以加到观察油窗孔中间位置为易，箱内旋转零部件可将润滑油飞溅到油孔内润滑两端支承轴承。变速箱侧面底部有一放油堵，便于更换箱内润滑油，拆下两侧挡板还可以观察箱体齿轮传动情况。
警示：设备投入运行前，请为变速箱内加注润滑油，油量以加到油窗观察孔为易！！！
泵装配时须注意下列事项：
1、装配前各部件须清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
2、连杆螺栓拧紧力矩为80-100Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
3、所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。
4、活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧，使活塞杆上的定位锥面与十字头上的内锥面吻合。
5、缸套与泵头结合密封尼龙垫，不允许有裂纹等损坏。
6、活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞锁母扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
泵运转困难的原因：
1、活塞与缸套过盈量太大，密封过紧。
2、连杆轴瓦抱得过紧。
3、活塞、拉杆、十字头、连杆变形卡死。
4、泵头或输浆管堵塞。
5、离合器片磨损严重，摩擦力小。
