江西鹰潭气体探测器（仪）校准机构-器具计量检测机构
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工
气体检测仪仪器可有效检测气体的浓度和类别，防止人误入毒气环境造成伤害。气体检测仪器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的。
安装和接线编辑步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。
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耐磨试验机，用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。根据设备符合的标准不同，可分为：
国标耐磨试验机
美标耐磨试验机符合国标的耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
技术特征
仪器严格按照标准设计，有效地确保了测试数据的准确性
系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，薄膜按键开关和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看
内嵌式标准摩擦台均匀的摩擦面积，并且摩擦过程完全静音运行
掉电记忆的特设计为用户提供了安全的数据操作环境
技术指标
磨擦压力：20±0.2 N
磨擦速度：3 cpm
磨擦面积：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次数：0～999
试样尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
电源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
净重：22Kg
美标版编辑 语音
符合美标的耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性、墨层牢度及其它产品的涂层硬度等问题。
技术特征
系统提供干磨擦、湿磨擦、迁移、湿迹四种试验功能以及四种不同的试验速度，用户可根据不同的测试需要自由选择
双工位、弧线运动的特结构，支持相同或不同试样同时进行各种组合测试
掉电记忆、蜂鸣提示等智能设计用户的操作安全
系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，菜单式界面和液晶显示屏，方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看
执行标准
ASTM D5264、TAPPI T830
技术指标
磨擦压力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）
磨擦速度：21、42、85、106 cpm
磨擦方式：弧线往复
磨擦次数：0～999999
试样件数：1～2件
电源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
净重：40Kg
仪器配置
标准配置：主机、8.9N（2lb）荷重块
平尺分为检验平尺、平行平尺、桥型平尺、角度平尺、花岗石平尺、大理石平尺、花岗岩平尺
具有平面的尺形量规（见图）。平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。straight edge
平尺应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
平尺的优点：平尺采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，平尺能在重负荷及一般温底下保持，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点
平尺的特性是什么？平尺在几何量测量中，用模拟方法来体现基准直线，使用的平尺，较多的是铸铁平心和岩石平尺。
铸铁平尺用刮制法加工测量面，它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄，增加了基准使用的平稳性、可靠性。岩石平尺有耐磨、稳定且使用更方便的优点。
平尺测量面的直线度是表征平尺质量的主要精度指标。根据平尺测量面直线度公差允许值的大小确定出平尺准确级别。按平尺准确度级别制造、选用平尺，有利于工艺装备精度的统一和测量仪器制造精度的系列化；有利于统一量具公差值；提高产品制造、使用精度。水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。特点
水平仪
水平仪
水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中,用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。
水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。它也能应用于小角度的测量和带有V 型槽的工作面，还可测量圆柱工件的安装平行度，以及安装的水平位置和垂直位置。水平仪是机械设备安装测量水平度和垂直度不可缺少的精密量具。
主要类型
水平仪
水平仪
气泡水平仪系检验机器安装面或平板是否水平，及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器，其外形系用钢料制造架座，经精密加工后，其架座底座平整，座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管，也有在左端附加横向小型水平玻璃管，管内充满醚或酒精，并留有一小气泡，它在管中永远位于高点。玻璃筒上在气泡两端均有刻度分划。通常，工厂安装机器时，常用气泡水平仪的灵敏度为0.01mm/m、0.02mm/m、0.04mm/m、0.05mm/m、0.1mm/m、0.3mm/m和0.4mm/m等规格，即是将水平仪置于 1 m 长的直规或平板之上，当其中一端点有灵敏度指示大小的差异时，如灵敏度为0.01 mm/m，即是表示直规或平板的两端点有0.01 mm的高低差异 ( 相当于两端点相差2秒 )，当1 m长的有h mm高度差时，气泡会一个刻度的差异。气泡水平仪的原理是利用气泡在玻璃管内，气泡可经常保持在高位置的特性
对于一定的倾斜角 ，而欲使气泡的移动量大 ( 即所谓灵敏度良好 )，需增大圆弧半径 (R) 即可。若水平仪每刻度距离为2 mm和灵敏度为0.01 mm/m时，相当1 m的两端点相差2秒。即是气泡管半径为206.185公尺，装置在框架内，不同灵敏度即有不同半径，而与框架长短并无直接关系。
使用水平仪应检查，先将水平仪放在平板上，读取气泡的刻度大小，然后将水平仪反转置于同一位置 ，再读取其刻度大小，若读数相同，即表示水平仪底座与气泡管相互间的关系是正确的。否则，需用微调螺丝调整直到读数完全相同，才可作测量工作。若想检查水平仪精度，可用正弦杆和量块组成的已知角度大小。同时，欲测量较大倾斜角也可配合正弦杆与水平仪共同使用。
新式的水平仪作为传统水泡式倾角的替代品，更多的应用在道路工程，机械测量，建筑工程，工业平台，石油勘测，，船舶，以及其他需要重力参考系下的倾角或者水平的情况。
按照 材质分类，水平仪又可以分为 塑料水平仪，玻璃水平仪。塑料水平仪精度低，玻璃水平仪精度比较高。国外市场质量比较好的水平仪如：SOLA,BOSCH,ECONNS,EPOCH,RISUX。国内品牌有：东方精工，长城, 恒锐 等。。。
框架电子水平仪
框架电子水平仪
电子式水平仪，它用来测量的工具机，如NC车床、铣床、切削加工机、三次元量床等床面，其灵敏度非常高，若以测量时可左右偏移25刻度计算，测量工件只在一定的倾斜范围内均可测量。电子水平仪的主要原理有电感式和电容式等两种。根据测量方向不同还可分为一维和二维电子水平仪。电子水平仪的测量部分主要由壳体、测微装置和电极水泡式传感器组成。电子水泡式传感器与一般水平仪的水准器的作用相似，但结构不同。
电感式原理：当水平仪的基座因待测工件倾斜而倾斜时，其内部摆锤因移动所造成感应线圈的电压变化。电容式水平仪其测量原理为一圆形摆锤自由悬挂在细在线，摆锤受地心重力所影响，且悬浮于无摩擦状况。摆锤的两边均设有电极且间隙相同时电容量是相等，若水平仪受待测工件所影响而造成，两间隙不同距离改变即产生电容不同，形成角度的差异。
工作原理编辑 语音
图1水平仪工作原理
图1水平仪工作原理
水平仪的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。 水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。
水平仪底面及侧面长度均为2000mm的直角形结构，精度一般为（0.02-0.025）mm/m，若用户有特殊要求，可单定制。 水平仪调零结构有特之处，较常规结构相比：1.调零容易。2.调整后，零位不易变动。如图1《水平仪工作原理》所示。水平仪底V型槽面绕芯轴转动5时，若气泡移动，可通过调整螺钉2来达到要求，该项在出厂时已调整好，一般不变。
水平仪的结构根据分类不同而有所区别。框式水平仪一般由水平仪主体、横向水准器、绝热手把、主水准器、盖板和零位调整装置等零部件组成。尺式水平仪一般由水平仪主体、盖板、主水准器和零位调整装置等零部件构成。
水平仪是以水准器作为测量和读数元件的一种量具。水准器是一个密封的玻璃管，内表面的纵断面为具有一定曲率半径的圆弧面。水准器的玻璃管内装有粘滞系数较小的液体，如酒精、乙醚及其混合体等,没有液体的部分通常叫作水准气泡。玻璃管内表面纵断面的曲率半径与分度值之间存在着一定的关系,根据这一关系即可测出被测平面的倾斜度。
仪器检验编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪的检验按照相应的标准进行。检验室内的温度应为20±2℃,检验应在坚固无振动影响、并远离热源的条件下进行。检验前,将水平仪的各部件擦洗干净,然后将水平仪置于检验室内金属平板上,同温时间不得少于3h。
外观检验
对新出厂的水平仪,工作面应平整、光滑且不应有砂眼、气孔、碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。非工作面上不允许有脱漆、生锈和明显的缺陷。水准器应清洁透明,其刻线应清晰、均匀,不应有脱色现象,刻线应与水准器轴线相垂直。在水平仪非工作面上,应标有制造厂厂名、出厂编号和分度值。
各部分相互作用
主水准器安装应牢固，零位调节装置应使用方便、可靠。气泡移动应平稳,不应有目力可见的跳动或停滞现象。当室温为20℃时,，气泡长度应等于两条长刻度线之间的距离,其偏差对分度为0.02～0.05mm/m者不应超过±1格；对分度为0.06～0.10mm/m者不应超过±0.5格。 气泡的移动平稳性和气泡的长度,应在水平仪检定仪上进行检验。
工作面的平面度
水平仪工作面不允许有凸起现象，其平面度应符合表6—10—54的规定。 工作面长度 150～200 250～300 ，平面度偏差 <0.003 <0.005，对磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被检面长度的零级刀口尺,以光隙法进行检定,这一检定工作应在工作面的纵向、横向和对角线的方向的几个位置上进行。以看到的大间隙为该表面的平面度偏差。在估计间隙大小时,可由量块组成的标准间隙进行比较。
对刮制工作面的平面度,用零级平板以涂色法进行检定。在边长为25mm正方形面积内的斑点数,对于分度值为0.02～0.05mm/m的水平仪不应少于25点，对于分度值为0.06～0.10mm/m的水平仪不应少于20点,斑点分布应均匀。
V形工作面的直线度,用检定心轴以涂色法进行检定。把涂有红铅粉的心轴放在V形面上转动,在V形面上看到的接触线,不允许有超过10mm的间断。
零位检验
气泡对中间位置的偏移，不应超过分度值的1/4。对于水平仪下工作面零位的检验可在零级平板上进行,也可以在水平仪检定仪上进行；对于水平仪的下V形工作面的零位检验，应在工具上进行；对于框式水平仪的上平面工作面，上V形工作面，侧平面工作面和侧V形工作面的零位，也应在工具上进行。
水平仪的零位稳定性，要求在检定下工作面零位合格后，相隔4h，再次对零位进行一次检定，其变化仍不得超过零位偏差的允许范围。
误差的检定
应在水平仪检定仪上进行。实测平均角值与公称角值之差，不应超过公称角值的10%。分度值的不均匀性，不应超过分度值的20%。即相邻读数差都在0.8～1.2格范围内。 水平仪分度值误差的检定,应在气泡的左右两个刻度上进行。为消除水平仪检定仪微动螺钉死程的影响，微动螺钉应按一个方向旋转。
检查调整编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中基本的一种检验工具。
水平仪是测量机床导轨直线度的常用的仪器，是用来检查导轨在垂直平面内的直线度和在水平面内的直线度。用水平仪来进行调整导轨的直线度之前，应调整整体导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上，调整到导轨的水平状态，使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。再将导轨分成相等的若干整段来进行测量，并使头尾平稳的衔接，逐段检查并读数，然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪实际刻度及格数。
水平仪
水平仪
导轨直线度误差〈曲线图〉，在教材中所讲的是没有实际依据的，在生产现场适用很不方便，更不准确。它误导了人们的识别能力，在实际工作中不能应用，时常会给工作人员造成一种错觉。按此检查导轨直线度误差，是不能得到正确的精度数值的。导轨直线度误差值的计算方法比较简单方便，误差精度准确，适合于现场工作人员的操作和应用。在书中提到的移动距离，作为一项计算数据是不够实际的，它代表不了任何的计算尺寸。移动距离是指在测量机床导轨时全长的分段，移动距离不等于垫铁长度，它不能用来作为计算中的数据，在测量机床导轨时应该采用垫铁的长度，在全长导轨上进行分段移动，调整机床导轨时用垫铁，调整导轨直线度误差值时，应使用比较短的垫铁，测量的数值比较准确。使用的垫铁长度不同，测得的数值和形状也不一样。上例证明的公式用来计算机床导轨工作长度的直线度误差值，就是指机床导轨全部长度减去垫铁长度 。
仪器测量编辑 语音
水平仪
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工缕纱测长仪启动后会将纱线绕成设定的圈数，用途1：工作者会按照圈数乘以圈长来计算长度，再根据已知长度称重（一般是按照标准要求温度烘燥后的恒重）计算线密度；用途2：国外用户做纱线强力的试样制备，供测试缕纱强度试验用。
仪器简介编辑 语音
是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，一些国外用户还要做纱线强力的试样制备，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。由单片机控制的仪器，可以设置后停止提前1～5 圈减速运转，有效避免冲圈现象，缓启动、慢停止，启动和停止平稳无附加张力冲击、运行噪音低、计圈准确、无冲圈现象、可靠性好故障率低，和单片机设计为一体的电子式计数器，具有实时测速功能，连续无级调速。
适合标准编辑 语音
GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定
GB 8696-1988 纱线断裂强力的试验方法 绞纱法
GB/T 6838-1986 缝纫线试验方法
GB/T14343-2008 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T7690.1-2001 增强材料 纱线试验方法 第1部分：线密度的测定
ISO6939、ISO2060.2等
仪器特征编辑 语音
缕纱测长仪每绕取一圈纱线就得到一圈的长度，因此纱线的张力影响长度，圈数越多积累长度差别越大，所以，张力器在本仪器上是一道特技术特征。按照预张力的施加方式区别，系列主机有4种不同外观：YG086型机械张力器，YG086D型电子张力器，YG086-10（12）型每根试样具有的张力器；YG086E型纱框以“码”计，外观相同；YG086J型无张力器。
主要技术指标编辑 语音
了解仪器的技术指标及设置范围可以更好的发挥仪器性能、拓展试验范围，避免试验事故的发生，请根据订购仪器查阅技术指标及设置范围。
1 摇取纱线试样个数：标准1～6个。特殊制造1～10或1～12个
2 纱框周长：标准1000mm±1mm；特殊定制800mm 或者1码、1.5码
3 纱框转速：30r/min～280r/min
4 纱框圈数予置范围：2～9999 圈
5 横动排纱器往复动程：6只试样35mm±0.5mm；10、12个试样15mm±0.5mm（以型号为准）
6 摇纱张力范围：根据仪器型号
7 电源：AC220V±10% 50Hz
8 功率：95W
机械结构及动作编辑 语音
图2
图2 [1]
传动结构图见图2，检测过程是在仪器的程序控制电机带动纱框旋转完成的，纱框在牵引试样转动时给试样施加张力，纱线在规定的张力下排序缠绕在纱框上。在仪器机座上装有电机，电机动力带动纱框转动；仪器装有导纱器，让试样按照规定的路径从试样管到纱框；仪器装有张力器、张力调节器用来调节试样张力在规定的张力值；仪器装有横动排纱器，让试样有序排列在纱框上。
检测原理编辑 语音
图3
图3 [2]
设置好试验圈数，试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上，启动仪器，纱框转动计数并实时显示，当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令；纱框停止前CPU给予慢速转动指令，达到不冲圈目的，慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止大益处是：不但可以防止冲圈现象发生，而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程，圈长均匀度好。单片机是目前国际行工业控制可靠电路，原理框图见图3。
结构功能及作用编辑 语音
使用前需要了解一下机械结构的功能及作用。裸露在仪器表面的、在试验过程中需要使用的结构为5个：纱框、张力器（包含调节器）、横动排纱器、导纱架和控制面板。
纱框编辑 语音
图4
图4 [2]
六角菱形结构的纱框，纱框圈长是计量绕纱总长的基础。标准制造纱框围绕纱框的试样为1m，也就是表征：绕取多少圈的试样就是多少米，均匀排纱很重要，张力会影响圈长。一般纺织厂绕取100圈（m），对于原料金贵的纺织厂可能规定50圈（m）、20圈（m），千米质量为线密度值，这是国标和国际标准要求为以m为定位的原因；如果订制了其他圈长纱框，使用单位则根据自己订制的圈长计算。纱框的设计需要装试样省时、取试样省力；纱框启停要平稳，CPU轻松完成这一任务。纱框有6个叶片，其中有一个叶片上有试样端头栓；每个叶片有2根支撑柱，其中有一个叶片的2根支撑柱可以调节圈长，1根支撑柱上装有纱框开合器，开合器上有开合手柄，将开合手柄向推纱框外圈直径减小，以利于试样脱出；图4从2个角度全面以图文形式诠释了纱框结构。
张力器编辑 语音
为试样提供规定的张力，让试样长度在标准的要求下。由于纱框是六角菱形结构，在施加张力时会有波动现象，属于正常状态。本系列上述4种仪器有3种张力施加方式，读者请对照型号阅读浏览本章节。
1游码式张力器
图5
图5 [3]
型号YG086上的张力装置。根据施加的张力值将游码定位到具体位置固定，指针在试验时指向标示线，因此也称张力指示器，试验时指针指向标示线是在张力调节器的辅助下完成的。游码式的施加张力方式是目前社会拥有量大的一种装置，优点是结构直观易懂；缺点在使用过程繁琐，机械装置日久会磨损、锈蚀。这种施加方式的施加部分需要张力调节器配合，由粗细2根阻尼管组成的张力调节器给予试样稳定的阻尼作用，粗管上的手球起到旋转张力调节器的松开和固定作用，加大试样在阻尼杆包络长度增加张力，反之减少张力，试样经过张力调节器见图5左图；试样在试验过程中的纱路是按照规定的路径运行的，张力器上的张力杆在试样路径位置较低，游码施加力值后会更低，向下脱离张力标示线，试样运行中由于试样的阻尼作用会将张力杆提升，从而调节张力调节器让指针以标示线为中心波动，张力器见图5右图，游码在刻有力值数据的张力标尺上移动，游码顶部有指示力值标示线，设置时力值标示指向在张力标尺上选择的力值数据，游码上部居中位置有固定手把，选择力值后固定。值得指出的是：张力标尺上的刻度值是6个试样的单个张力值，如果做少于6个试样试验需要将刻度值÷6×实际试样个数=实际个数张力施加值。
2电子式张力器
图7
图7
型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步，电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是使用简单、易操作；缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合，施加方式同上，施加的张力值直接在控制面板上以LED方式显示，控制面板上还有张力零位调节旋钮，安装试样前要调节张力零位显示为“0”，见图7。
3簧片式张力器
图6-5
图6-5
型号YG086-10、YG086-12上的张力装置。这种施加张力方式的用户以化纤行业居多。其特点是每一个试样都有单的张力施加装置，一旦调整，很少改变，张力值用户自己掌握，由于单个控制，下文不再提及。图6-5是簧片式张力器，中间一排是每纱一个的张力器，左右2排导纱钩组成了导纱架，张力器和导纱架融为一体的设计为提高测试效率提供了基础。使用很方便：试样从左导纱钩引入，穿过张力器的上下压片进入右导纱钩，然后进入横动排纱器的对应导纱钩，再夹入纱框的试样栓，调整上部螺母控制弹簧压力，从而达到为运行试样施加张力。
横动排纱器编辑 语音
图6-6 文字关联图片
图6-6 文字关联图片
功能：电机驱动凸轮推动排纱杆往复运动，排纱杆上装有导纱钩，导纱钩里的试样在纱框缠绕的过程中均匀、有序排列；试样纱路路径控制器之一。6个试样的往复动程35mm，10和12个试样的往复动程15mm。6个试样排纱器见图6-6。由于排纱杆有运动量，需要定期在排纱杆和固定基座接触面涂上少许黄油润滑。
导纱架编辑 语音
导纱架是试样纱路路径控制器之一，试样进入仪器试验路径入口。
控制面板及设置编辑 语音
控制面板上有电源开关、按键、调速旋钮，是控制仪器运转的枢纽，仪器功能在这里施加和体现，外观见2电子式张力器图；电子张力器施加方式的控制面板上还有张力显示窗和张力零位调节旋钮。2个按键和LED显示是人机对话窗口，系统默认先设置圈数，再设置停止前的提前减速圈数：按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，即为出厂前设置的圈数（50圈，也可能为其他圈数）。关注数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按“启动/置数”键修改数字量，每按下一次数字上升变化一位，0～9循环，无需改动或改动后按下“停止/预置”键进位，依次修改个十百千位数字量；修改圈数完毕后按下“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按下“启动/置数”键修改提前减速数字量，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。。
安装仪器编辑 语音
安装仪器是使用仪器前的必需过程。
检查验收
客户根据合同和装箱单检查验收仪器的完好率、仪器配置的备品、配件是对供需双方负责的体现，也是对于自己合法权益的维护。如果检查无误，则可以进行仪器的安装调试工作了。
选择放置地方
仪器的放置地方应选择周围无腐蚀性介质及导电尘埃的使用环境，将其放置到高度合适的台桌上以提高工作效率，台桌的稳固性要好。
放置仪器：
将仪器主机放到上述所示环境中，去掉固定部件的绳索。垫平橡胶防震机脚，使仪器处于垂直稳固状态。
注1：建议温度20±15℃，相对湿度<85%。
注2：安装时需加以检查在运输过程中的颠簸、倒置、碰撞、摔打导致仪器部件脱落、松动、变形等情况。
仪器接地
仪器接地很重要。在接入仪器电源前，将随机配带接地线的一端驳接接地标志处牢靠旋紧螺丝，另一端牢靠的与大地相接，使用单位电工均可胜任这个工作，这里不再详细赘述。
示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工应用概述
单片机设计的仪器为操作者带来了方便，也为仪器的可靠性奠定基础，有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述，单片机设计的仪器有记忆功能，一旦设置后会自动记忆，下次的试验参数和本次相同，无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长（国标1m/圈，欧标1码/圈）是已知的，用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后，LED显示“50.”，个位数字右下显示小数点“.”，在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量，个位无需改动按“停止/预置”键进位，按“启动/置数”键十位变化至0，如果0前没有数字“0”将不显示，按下“停止/预置”键进位，依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速，以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项，修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”（2为假设数字），按“启动/置数”键修改数字量为3，修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一，因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源，开机显示“LLDY”字样，3秒后LED显示“00 0”，按“启动/置数”键，使纱框转动，然后，再按一下“启动/置数”键，显示“b×××”，“×××”即为每分钟的实时转速，旋转调速旋转钮，使转速在所要求的范围之内，再按一下“启动/置数”键退出显示转速，按“停止/预置”键使电机停止转动，再按一下“停止”键，使系统清零，LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置，张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力，同时摇取6根纱线时，游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定，固定数据则是确定张力数值的设置；电子式张力器省略了设置步骤，试验时按标准要求显示张力值，标准要求施加：试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器：如摇取的纱线试样小于6根时，则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中：T－摇取小于6根纱时，设置游码在张力标尺位置，上面刻有张力数值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器：按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中：T－同时摇取试样实际根数显示的张力值
n －同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定，不等于实际施加的就是该值，还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下：将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，按上述方法计算出摇纱张力后，将张力器游码移至需要的张力值上，开机后转动张力调节器调节张力，当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时，张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下：调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”，将试样按照纱路运行图（图10）连接至纱框，开机后转动张力调节器调节张力，当张力显示窗显示波动时，以波动数值中间数据为实际摇纱张力，和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数，如果和以前相同则不必设置，如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当纱框旋转达到设定圈数时自停，仪器计数自动复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验，一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源，根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0；如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10（确认施加张力关联图片）所示引至纱框的试样栓上夹住，按动“启动/置数”键，纱框转动开始绕取纱线，按照“张力计算及施加”要求施加张力，当目测试样剩余不多或将要达到需要圈数时，旋转调速旋钮减速直至停止，记住显示数字量。显示数字量则是已摇取的数字量。按“停止/预置”键计数结束，旋转调速旋钮回复先前状态，仪器复位等待下次试验，此时LED显示“01 0”，（01表示已经试验次数）；推进“开合手柄”降下叶片，取下摇好的缕纱。
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）是2021年5月1日实施的一项人民共和国交通运输行业标准，归口于全国汽车维修标准化技术。 [2]
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）规定了汽车侧滑检验台的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。该标准适用于双滑板联动式汽车侧滑检验台的设计、生产、检验和使用，其他形式的汽车侧滑检验台可参照使用。 [4]
修订背景
汽车侧滑检验台是用于机动车年检和年审的重要设备。操纵稳定性是确保机动车安全行驶的重要条件，为保障汽车运行安全，中国主管部门依据《机动车安全运行技术条件》（GB 7258-2017）和《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了具体要求，并实行强制性检测，凡达不到规定要求的车辆不允许上路行驶。汽车侧滑检验台已成为机动车检验检测机构的设备，并在汽车维修行业广泛应用。 [5]
《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）在产品设计、生产和使用等方面起到了重要的指导作用，随着汽车产业技术的快速发展和现代物流主导车型的变化，采用双转向桥的货运车辆呈增长趋势。与此同时，《机动车安全技术检验项目和方法》（GB 38900-2020）对汽车转向轮横向侧滑量提出了新的要求，已有标准已不适应机动车相关标准法规、汽车检测设备制造行业和机动车检验检测行业的需求，在技术内容上作出相应的补充与修改是必要的。 [5]
编制进程
标准计划
2018年6月19日，行业标准计划《汽车侧滑检验台》（20161254-T-608）下达，项目周期24个月，由全国汽车维修标准化技术提出并归口上报及执行。 [1] [3-4]
发布实施
2021年2月18日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）由人民共和国交通运输部发布。 [4]
2021年8月1日，行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）实施。 [4]
修订依据
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）依据中国行业标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。 [4]
修订情况
行业标准《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2021）代替厂《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004），与《汽车侧滑检验台》（JT/T 507-2004）相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围；
修改了“汽车侧滑检验台”“侧滑量”的定义；
增加了“单转向轴汽车侧滑检验台”“双转向轴汽车侧滑检验台”“回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“非回位结构双转向轴汽车侧滑检验台”“额定承载质量”和“纵向有效测量长度”的术语和定义；
修改了“分类与型号”；
增加了“环境适应性”的要求；
删除了“表1滑板纵向有效测量长度、滑板向内及向外滑动量和仪表显示值”的要求；
增加了“计量单位及显示分辨力”的要求；
增加了“功能要求”的要求；
增加了“动态示值误差”的要求；
删除了“报警点误差”的要求；
修改了“零位误差”的要求；
增加了双转向轴侧滑台滑板“回位时间”的要求；
修改了“滑板移动所需作用力”的要求；
增加了“滑板尺寸、表面处理及挠度”的要求；
增加了“滑板基面与框架上平面间高度差”的要求；
增加了“数据采集频率”的要求；
删除了有关“框架”的要求；
增加了“接地保护”的要求；
删除了“接地电阻”的要求；
增加了“试验条件”的要求；
增加了“测量量程”“计量单位及显示分辨力”“功能要求”的试验方法；
修改了“静态示值误差”的试验方法；
增加了“动态示值误差”的试验方法；
增加了“双转向轴侧滑台零位误差”“回位时间”“滑板尺寸、表面处理及挠度”“导轨和滚动元件硬度”“滑板纵向位移量”“滑板基面与框架上平面的高度差”和“接地保护”等试验方法；
修改了“型式检验”和“出厂检验”的要求。 [4]