新乡大规格不锈钢线材草酸线1Cr13

17-4PH 630不锈钢
　　17-4PH不锈钢　　名称：沉淀硬化型不锈钢　　标准：AISI、ASTM　　型号：17-4PH(SUS630)　　UNS编号：S17400　　●17-4PH特性及应用：　　17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。　　●17-4PH化学成分①：　　碳 C：≤0.07　　锰 Mn：≤1.00　　硅 Si：≤1.00　　铬 Cr：15.5~17.5　　镍 Ni②：3.0~5.0　　磷 P：≤0.04　　硫 S：≤0.03　　铜 Cu：3.0~5.0　　铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45　　●17-4PH力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725　　伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16　　断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50　　硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC　　●17-4PH热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。　　金相组织：组织特征为沉淀硬化型。　　●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。　　注：①单一的数值除另有注明者外，均为高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值；③随意；④高含TA量为0.10%；⑤高含量为0.75%；⑥高含量为0.70%　　17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。　　17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。　　这个等级具有高强度、硬度(高达300℃/572℉)和抗腐蚀等特性。　　经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。　　这个等级不能用于300℃(572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。　　17-4PH应用领域：　　• 海上平台、直升机甲板、其他平台　　• 食品工业　　• 纸浆及造纸业　　• 航天(涡轮机叶片)　　• 机械部件　　• 核废物桶
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2.1 奥氏体钢
301 1Cr17Ni7 用作弹簧
302 1Cr18Ni9 用作弹簧
302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷镦性能好
303 Y1Cr18Ni9 精密轴用
304 0Cr18Ni9 通用钢号
304M 0Cr18Ni9 Ni 9.0%-10.0% 铆钉用
304H 0Cr18Ni9 C 0.05%-0.08% 高强度
304N 0Cr18Ni9N 提高强度
304HC 0Cr18Ni9Cu2 降低磁性，提高耐蚀性能，用作铆钉
304L 00Cr18Ni10
305 1Cr18Ni12 无磁
308 0Cr21Ni12 焊接用
309 0Cr24Ni13 焊接用
310 0Cr25Ni20 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1100℃
314 0Cr25Ni20Si2 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1150℃
316 0Cr17Ni12Mo2 加Mo，抗氯离子腐蚀
316L 00Cr17Ni14Mo2 抗硫化氢腐蚀
317 0Cr17Ni13Mo3 耐体（人体）液腐蚀，用作外科植入物
317L 00Cr19Ni13Mo3
321 0Cr18Ni11Ti 加钛稳定碳
347 0Cr18Ni9Nb 加铌稳定碳
384 0Cr16Ni18 无磁不锈钢
201 1Cr17Mn6Ni5N 精密轴用
202 1Cr18Mn8Ni5N 精神轴用
204Cu 1Cr17Mn6Ni5Cu3N 通用不锈钢
205 2Cr17Mn15Ni2N 高强度
3.2 铁素体钢
价格便宜，耐蚀性较好，冷顶锻性能良好。
405 0Cr13 409 0Cr12Ti
410L 00Cr12 429 0Cr15
430 0Cr17 434 1Cr17Mo
430F Y1Cr17 加工光洁度好，做轴。
3.3 马氏体钢
工具行业用：
410 1Cr13、414 1Cr13Ni2、416 Y1Cr13
420J1 2Cr13、420J2 3Cr13、420F Y3Cr13
431 1Cr17Ni2(2Cr16Ni2)耐硝酸性能好轴承行业制作量具、刃具、滚动体：
440A 7Cr17Mo 440B 8Cr17Mo
440C 9Cr18Mo(11Cr17Mo欧美钢号成分)
2.4 沉淀硬化钢
630 0Cr17Ni4Cu4Nb 高强度钢
631 0Cr17Ni7Al 弹簧用
632 0Cr15Ni7Mo2Al 弹簧用

材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一） 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：

名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
（二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳 C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬 Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍 Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼 Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜 Cu利于冷加工成型，降低磁性