万泽愚公打桩泥浆分离器,天津固液分离泥沙分离设备沙石分离
泥浆分离器使用与维护：
1）、本机应装设电气保护装置。
2）、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3）、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4）、电机应润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安
装油杯。
5）、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6）、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
泥初筛筒组件包括落泥筒、弯曲输泥管、管连接环、设有过滤孔的旋转筛泥管、旋转带轮、直输泥管、竖架板和收集箱;所述落泥筒固定连接并连通弯曲输泥管的一端，弯曲输泥管的另一端固定连接并连通管连接环，旋转筛泥管的一端密封转动连接在管连接环的内侧，旋转筛泥管的另一端密封转动连接在直输泥管的内侧，直输泥管的另一端固定连接并连通分离筒本体;所述旋转带轮固定连接在旋转筛泥管上，旋转带轮通过皮带连接联动轮;所述管连接环固定连接在竖架板上，竖架板固定连接在圆环架上;所述收集箱固定连接在竖架板上，收集箱设置在旋转筛泥管的正下方。
1、泥浆处理量达到 200/250 m3/h
2、净化除砂的分离粒度 d50=0.074mm
3、碴料筛分能力 25-80t/h。
4、筛分出的碴料含水率小于4-6%。
5、净化除砂效率时污泥比重小于 1.2g/cm3，苏式漏斗粘度 30s 以下(马氏漏斗粘度 40s 以下)
6、能处理污浆的比重小于 1.4g/cm3
7、装机总功率:48(58)kw
8、设备外形尺寸(长x宽X高):4m×2.25m×2.71m
9、整机重量 5200kg
泥浆分离器是针对桥梁桩基工程、建筑工程、地下隧道盾构工程、洗沙回收、河道清淤、细石粉回收及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种新型泥浆净化处理设备。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量，降低造浆成本，同时实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。适用于采用泥浆护壁，旋挖钻机，循环钻进工艺的桩基工程、防渗墙工程和泥水顶管施工的泥浆净化回收。
一、细沙分离器介绍
传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以降低细砂的流失量，使其控制在5-10之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。可回收排放总量中85的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和优势。细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
二、工作原理
灌注桩施工是先用人工或机械在土中做成桩孔，然后再把桩身钢筋笼放入桩孔中，向孔中灌注混凝土而成桩，在桩顶浇筑系梁或承台。若用人工开挖桩孔则称为挖孔桩，若用机械挖孔称为钻孔桩。钻孔桩成孔方法主要有：旋挖钻机成孔、正反循环钻机成孔、套管钻机成孔、冲击钻机成孔等。灌注桩施工是先用人工或机械在土中做成桩孔，然后 再把桩身钢筋笼放入桩孔中，向孔中灌注混凝土而成桩，在桩顶浇筑系梁或承台。若用人工开挖桩孔则称为挖孔桩，若用机械挖孔称为钻孔桩。
三、与压滤机的区别：
压滤机滤板对于厢式压滤机的意义重大，而现在留存于市场的厢式压滤机滤板尺寸有很多，一般可以分为标板和非标板，其中标板就是按照关于压滤机设备标准来制造的，而非标板就是根据客户的需要灵活设计制造的滤板。标板尺寸有730*730、830*830、930*930、1000*1000、1250*1250的，其厚度为45cm;而非标板的尺寸就很多了如：600*600、700*700等等，而且厚度也可以有三个值，30cm、45cm和60cm。而对于滤板的能储存滤饼量，由于滤板大小不同，所以就没有一个确定的数据，至于滤饼一般能承受的压力，这个是有数据的，一边在10兆帕左右。
混凝土泥浆分离机油水分离机桩基泥浆分离器 我国约三分之二的城市以地下水为主要水源，而现在地下水和保护方面存在很多问题，其中不善，超量开采，造成地下水位连续下降，城市地下水资源普遍遭到污染，这些问题直接影响了地下水资源的可利用。因此很多城市别无选择，只得采取远距离取水，这样，长距离引水工程项目的建设与日俱增，在此情况下，水资源的紧缺和污染已成为我国国民经济发展的一个制约因素。面对这一严峻形势，实行水资源的统一规划与，把用水问题，特别是将节水工作纳入社会经济发展规划，建立与健全相应的规章制度，认真开源节流并重方针，加强节水的科学，开展节水工作，通过多种途径开辟新水源，加强污水处理，搞好污水回用，保护生态。