时尚青岛路博LB-7035型油气回收多参数检测仪瑰丽多彩,油气回收系统
设备具有防爆性能，可应用于防爆及非防爆场合；
密闭性、液阻和气液比等参数检测一体化；
5.7寸大屏幕，显示信息量大；
设备一体化，模块化设计，配备万向轮、快速管接口等便于检测仪移动、运输和组装；采用特算法，流量、体积更准确；
仪器配置压力发生器，便于仪器密闭性检测；
U盘读写，检测仪测量数据可实现与电脑间转存；
检测地点信息可输入，具有智能拼音输入法功能，方便输入中英文；
具有实时时钟功能，无需输入检测时间；
能实时测量大气压、环境温度和环境相对湿度；
各参数均可实现多次检测，并可实现选择式打印输出；
可适应热敏和针式两种微型打印机，用户可根据需要选配（出厂默认配置热敏打印机）；内置大容量可充电防爆型锂电池，可连续工作12小时；
具有电源管理功能，使检测仪更节能；
带锁滑轨式抽屉，便于存放所用的管路、适配器、接地线等零部件；
油桶进出口均有快速帽子，防止汽油挥发，影响人体健康。
整机组成及使用连接图
8.1 检测仪主要由主机、工具箱和油桶等部分构成。整机为油桶带升降车类配置。
整机组成
图 1 检测仪整机组成
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.2 主机各部件组成详见图 2。 图 2 主机部件示意图
注： 1、主机背面接口为出气口，接适配器或加油机三通口。
2、阀 1 密封，为备用阀。
8.3 检测仪自身密闭性检测时，按图 3 所示连接。
图 3 自身密闭性检测连接示意图
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.4 油气回收系统气密性检测及液阻检测，按图 4 所示连接。
图 4 系统密闭性检测及液阻检测连接示意图
8.5 气液比检测时，按图 5 所示连接。
图 5 气液比检测连接图
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.6 操作面板示意图。见图 6。
图 6 操作面板示意图
注：（1）对比度调节口，用 2mm 一字螺丝刀插入进行调节。
（2）充电接口，插入充电器给内部锂电池充电，充电器红灯亮表示充电进行中，绿灯亮表示充电完成。
数字键盘功能介绍：
a) 0～9 键：在参数输入状态，按此键修改参数；在菜单选择状态，按此键选择对应菜单项并执
行相应操作。在文字输入状态，输入相应的字母。
b) “-”键：负号键或空格键。
c) “·”键：输入法切换键。
d) ▲、▼、◀、▶键：在菜单选择状态，按此键选中上、下、左、右菜单项。
e) “C”键：在菜单选择状态，按此键返回上菜单界面；在数据输入状态，按此键向后退一
个格。
f) “OK”键：在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单
项的相应操作。
g) 键：用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。
h) 帮助 键：帮助键。
i) 键：电源开关
使用方法
9.1 检测前准备
9.1.1 检测仪及现场准备
1、去现场前查看检测仪电池电量，检查运行状况，查询检测仪内是否保存有将要检测的加油站信
息，没有可在现场新建。
2、到现场后，安全监督员收集所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、打火机等，妥善放置。
3、进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静电鞋，在加油站工作人员的指导下导
除身上的静电。
4、确认工作区域，以加油站为中心的边长为 5 米的正方形区域为工作区域，如现场条件不具备，
工作区域面积不得小于 9 平方米。将规格为 40L 的氮气钢瓶用氮气瓶固定链固定在检测仪主机上，
连接如图 7 所示。检测仪和氮气瓶良好接地。 5、检测仪开机，编辑或选定将要检测的加油站信息。
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 7 氮气瓶固定链连接氮气瓶示意图
9.1.2 人员分工
1、操作员 A：负责检测仪的连接及操作。
2、操作员 B：协助操作员 A 进行检测仪的连接及操作，并负责测定大气压、温湿度、GPRS 位置等
参数。
3、安全监督员（记录员）：负责检测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置安全区域和工作区
域，填写各类检查表及原始记录单。
4、加油员：负责人工加油、告知相关的数据。要求加油员不能预设加油量，要用加油枪直接挂档
操作，不能用加油开关控制加油。
9.1.3 检测仪自身密闭性检测
按图 3 所示连接管路，密封进出口，用压力发生器加压至 1245Pa 以上，等待 20s 压力稳定后进行
自身密闭性检测。详细操作步骤参见 9.5.1。注意：不能在工作区域内检测。
9.2 开机
长按检测仪电源开关 2 秒后，检测仪开机进入初始状态，进行自检，并显示检测仪名称信息，如图
8 所示。
图 8 开机显示信息界面
自检完成后，自动进入主菜单，显示环境状态、电池电量、实时时钟、菜单项和对应的提示信息，
检测仪全部阀处于关闭状态，按图 4 所示连接管路，注意各部件接地。
现场操作员要求加油站工作人员、施工方打开被检测加油机的底盆，找到预留三通和检测接头,用
扳手把转接嘴（缠绕生料带）接入加油机内，连接检测仪出气口和转接嘴。开通短接管路上的切断阀，
让被检测的系统压力传入检测仪。
9.6.3 检测流程
1.在“9.3 参数设置”里设置正确的加油站信息，并关闭阀 2、3、4。
2.选择主菜单中“④液阻”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“4”键，进入液阻设置界面，显
示如图 23。设置完加油机编号后按“OK”键，进入液阻测量准备界面，显示如图 24。
图 23 液阻设置界面 图 24 液阻测量准备界面
3.填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中液阻检查结果，检查结果完全符合要求后开
始液阻检测。
4.现场操作员 A 开启氮气瓶，设置低压调节器的压力为 35kPa。
5.按“OK”键启动液阻检测，显示如图 25，检测仪首入 18L/min 流量调节状态。
图 25 流量调节界面
6.手动调节阀 4 使流量为 18L/min，待流量稳定后，系统自动进入 18L/min 流量液阻检测状态，显
示如图 26，开始 50 秒记录液阻值。
图 26 液阻检测界面
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7.18L/min 液阻测量结束后，检测仪自动进入 28L/min 流量调节状态，按照以上操作流程完
成 28L/min 和 38L/min 液阻检测，流量稳定计时时间可以在管理菜单设置。
8.检测结束显示检测结果。关闭阀 1，并保存数据。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会
循环存储，覆盖早期的数据。
9.一台加油机检测完毕后，施工方拆除与加油机三通口连接处，与下一台被检测加油机连接，重复
上述步骤进行下一台加油机的液阻检测；所有加油机检测完毕后，现场操作员 B 关闭氮气罐阀门，
拆除氮气快速接头，拆除与油气出气口连接的快速接头，施工方拆除与加油机三通口的连接，恢复
原来油气回收管线的连接。
10.关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。
文件打印
在查询主界面，执行“①系统密闭性文件”菜单，进入系统密闭性文件界面，显示如图 32。执行
“④打印配置”菜单，设置打印选项，显示如图 36-a。打印选项设置完成后，执行“②文件打印”菜
单，进入打印文件起始编号和结束编号设置界面，显示如图 36-b，起始、结束编号设置完成后，连接
打印机并执行“③文件打印”菜单，可对设置的文件进行依次打印。注意：打印机为非防爆设备，不得
在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。
a) 打印配置菜单 b) 打印菜单
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图 36 文件打印设置界面
液阻文件、气液比文件和自身密闭性文件打印操作与系统密闭性文件打印操作一致，不再赘述。
9.9 系统管理
选择主菜单中“⑥维护”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“6”键，按提示输入密码（出厂密
码为 198023）后，进入系统管理主界面，显示如图 37。在无校准装置的情况下建议用户不要随意修改
其中的数据
1) 背光方式：按“OK”键可以在自动方式和手动方式之间切换；
2) 背光时间：可以在 0～999 秒内任意设置；
3) 关机时间：可以在 0～999 分内任意设置。
4) 保存：设置完后进行保存
9.9.6 其他无需标定项目
文件管理：可分别对密闭性文件、液阻文件、气液比文件以及加油站信息文件进行全部删除的操作。
系统恢复默认：可把设置和校准值恢复到出厂状态。
密码设置：系统默认为“198023”，若需修改，可根据需要变更。
10 安全保护及注意事项
10.1 检测仪在加油站工作期间，进行良好接地，操作人员也做好防静电措施。
10.2 严禁在爆炸危险场所充电、使用压力发生器，严禁在工作区域内吸烟、使用打火机或手机等通信
工具。
10.3 打印机为非防爆设备，不得在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位
进行打印。
10.4 由于某种原因需要短时间内关闭电源并再次开机时，应在关闭电源至少 5 秒钟后，才能再次开机。
10.5 使用中遇到仪器故障，先按照“12 简单故障及排除方法”进行检修，若还不能排除，请及时
联系客服及维修人员。
11 运输贮存及维护保养
11.1 检测仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。
11.2 检测仪在运输、使用过程中应避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。
11.3 检测仪应存放在阴凉、干燥、通风的地方。
11.4 检测仪使用前先用检定合格的流量计校验流量，每月至少一次，应符合仪器的技术指标要求。
11.5 检测仪正常情况下，应每年检修一次。
11.6 检测仪长期闲置不用应存放在阴凉、干燥、通风的地方，并每三个月充电 1 次。
11.7 检测仪中使用的腰轮流量计在流量小于 4m3
/h 时无需加注润滑油。